Installation, Inbetriebnahme und Wartung von Hydrauliksystemen

Technische Vorbereitungen vor der Installation

1) Vorbereitung und Einarbeitung in technische Materialien

Sammeln und studieren Sie alle erforderlichen Dokumente, einschließlich:

· Schaltpläne des Hydrauliksystems.

· Elektrische Schaltpläne.

· Pipeline-Layoutzeichnungen.

· Listen hydraulischer Komponenten, Hilfsteile und Armaturen.

· Relevante Komponentenkataloge und Spezifikationen.

Diese Materialien sollten vollständig sein, damit das technische Personal die spezifischen Anforderungen im Detail verstehen und studieren kann.

2) Materialvorbereitung

Überprüfen Sie die Menge und Qualität der Hydraulikkomponenten anhand des Hydrauliksystemdiagramms und der Teileliste.

· Führen Sie eine gründliche Inspektion der Manometer durch, um sicherzustellen, dass sie den Qualitätsstandards entsprechen.

· Bestätigen Sie das Kalibrierdatum jedes Manometers und kalibrieren Sie die Messgeräte mit veralteten Prüfprotokollen neu, um die Genauigkeit zu gewährleisten.

3) Qualitätsprüfung

Hydraulikkomponenten sind während des Transports oder der Lagerung anfällig für Verschmutzung und Korrosion. Längere Lagerzeiten können zur Alterung der Dichtung und damit zu einem Verlust der Dichtungsleistung führen. Einige Komponenten weisen möglicherweise aufgrund einer mangelhaften Herstellung oder Montage eine schlechte Leistung auf. Eine strenge Qualitätskontrolle ist daher notwendig.

A) Inspektion hydraulischer Komponenten

1. Stellen Sie sicher, dass alle Hydraulikkomponenten mit den Teilenummern und Spezifikationen in der Komponentenliste übereinstimmen.

2. Überprüfen Sie die Speicherdauer und Umgebung jeder Komponente. Überprüfen Sie den Zustand der inneren Dichtungen auf Alterung und führen Sie bei Bedarf eine Reinigung, einen Austausch oder Leistungstests durch.

3. Überprüfen Sie, ob die Einstellschrauben, Handräder und Sicherungsmuttern an jeder Hydraulikkomponente intakt und unbeschädigt sind.

4. Stellen Sie sicher, dass die Oberflächenqualität aller angebrachten Dichtungen den Standards entspricht. Ersetzen Sie defekte Dichtungen.

5. Plattenmontierte Bauteile sollten fehlerfreie Anschlussflächen aufweisen. Die Bearbeitungsgenauigkeit der Dichtungsnutabmessungen muss den einschlägigen Normen entsprechen.

6. Gewindeanschlüsse an mit Rohren verbundenen Komponenten müssen frei von Beschädigungen oder losen Gewinden sein.

7. Montageflächen von Grundplatten für Modulventile müssen glatt und frei von Mängeln sein. Auch die Fäden sollten intakt sein.

8. Entfernen Sie die Stopfen von den Ölanschlüssen und überprüfen Sie die Sauberkeit der internen Komponenten.

9. Überprüfen Sie die Magnetkerne und die äußere Qualität der Magnetventile. Benutzen Sie keine Komponenten, die Mängel aufweisen.

10. Überprüfen Sie, ob alle an den Hydraulikkomponenten angebrachten Zubehörteile vollständig sind.

B) Inspektion hydraulischer Hilfskomponenten

1. Der Öltank muss den festgelegten Qualitätsanforderungen entsprechen und alle Zubehörteile müssen intakt sein. Stellen Sie sicher, dass das Innere des Tanks frei von Rost und gründlich gereinigt ist, bevor Sie Öl einfüllen.

2. Filtermodelle und Spezifikationen müssen den Designanforderungen entsprechen. Überprüfen Sie die Präzision des Filterelements, stellen Sie sicher, dass keine Mängel vorliegen, und überprüfen Sie die Gewindeverbindungen auf Beschädigungen. Das Zubehör muss vollständig sein.

3. Überprüfen Sie alle Dichtungen auf Oberflächenqualität und prüfen Sie die Lagerdauer. Verwenden Sie keine Dichtungen mit Mängeln oder solche, die über den empfohlenen Zeitraum hinaus gelagert wurden.

4. Akkumulatoren müssen den Qualitätsstandards entsprechen und alle erforderlichen Zubehörteile enthalten. Überprüfen Sie die Lagerdauer von Akkus und führen Sie strenge Qualitätsprüfungen bei Akkus durch, die über einen längeren Zeitraum gelagert werden. Verwenden Sie keine Akkus, die den technischen Spezifikationen oder Verwendungsanforderungen nicht entsprechen.

B) Inspektion hydraulischer Hilfskomponenten

1. Öltank
Der Öltank muss den vorgegebenen Qualitätsanforderungen entsprechen und alle Zubehörteile müssen intakt sein. Der Innenraum des Tanks muss frei von Rost sein und vor dem Einfüllen von Öl gründlich gereinigt werden.

2. Ölfilter
Das Modell und die Spezifikationen des Filters müssen den Konstruktionsanforderungen entsprechen. Überprüfen Sie die Präzision des Filterelements, stellen Sie sicher, dass es keine Mängel aufweist, und stellen Sie sicher, dass die Gewindeverbindungen unbeschädigt sind. Sämtliches mitgeliefertes Zubehör muss vollständig sein.

3. Dichtungen
Die Oberflächenqualität aller Dichtungen muss den geforderten Standards entsprechen. Überprüfen Sie die Lagerdauer der Dichtungen. Verwenden Sie keine Dichtungen mit Mängeln oder solche, die über den empfohlenen Zeitraum hinaus gelagert wurden.

4. Akku
Der Akku muss den Qualitätsstandards entsprechen und alle erforderlichen Zubehörteile enthalten. Überprüfen Sie die Lagerdauer von Akkus und überprüfen Sie diese streng. Verwenden Sie keine Akkus, die den technischen Spezifikationen oder Verwendungsanforderungen nicht entsprechen.

5. Luftfilter
Luftfilter werden zum Filtern von Staub aus der Luft verwendet und dürfen keinen übermäßigen Luftstromwiderstand erzeugen, um den atmosphärischen Druck im Tank aufrechtzuerhalten. Der Luftfilter muss über eine ausreichende Luftdurchlässigkeit verfügen.

C) Inspektion von Rohren und Formstücken

Die Druckstufe von Rohrverbindungsstücken muss den Konstruktionsanforderungen entsprechen.

a) Rohre
Material, Durchmesser, Wandstärke, Ausführung und Qualität der Formstücke müssen den Konstruktionsvorgaben entsprechen. Verwenden Sie keine Rohre mit folgenden Mängeln:

1. Korrosion oder starke Verfärbung an den Innen- oder Außenflächen.

2. Oberflächenrisse oder Kratzer, die mehr als 10 % der Rohrwandstärke ausmachen.

3. Kleine Löcher in der Rohrwand.

4. Dellen auf der Rohroberfläche, die mehr als 10 % des Rohrdurchmessers betragen.

b) Gebogene Rohre
Gebogene Rohre dürfen nicht verwendet werden, wenn folgende Mängel vorliegen:

1. Unregelmäßige oder gezackte Kurven an der Innen- oder Außenfläche der Biegung.

2. Ovalität der Biegung über 10 %.

3. Der minimale Außendurchmesser an der abgeflachten Biegung beträgt weniger als 70 % des Außendurchmessers des Originalrohrs.

c) Beschläge
Beschläge müssen frei von Mängeln sein. Benutzen Sie keine Armaturen bei folgenden Problemen:

1. Kratzer, Grate oder beschädigte Gewinde am Verschraubungskörper oder an der Mutter.

2. Schlechte Bearbeitungsgenauigkeit an Verbindungsflächen, die den technischen Anforderungen nicht entspricht.

3. Lose oder festsitzende Gewinde zwischen Verschraubungskörper und Mutter.

4. Falsche Nutabmessungen oder falsche Bearbeitungsgenauigkeit für den Einbau der Dichtung.

d) Schläuche und Anschlüsse
Verwenden Sie keine Schläuche oder Anschlüsse mit folgenden Mängeln:

1. Oberflächenschäden oder Alterungserscheinungen am Schlauch.

2. Korrosion am Steckergehäuse.

3. Kratzer, Grate, beschädigte Gewinde oder lose/festsitzende Anschlüsse.

e) Flansche
Verwenden Sie keine Flansche mit folgenden Mängeln:

1. Luftlöcher, Risse, Grate oder radiale Rillen auf der Dichtfläche.

2. Falsche Abmessungen oder Bearbeitungsgenauigkeit der Dichtungsnut, die nicht den Designanforderungen entsprechen.

3. Defekte Metalldichtungen für den Flansch. Die Härte des Dichtungsmaterials muss geringer sein als die des Flansches.