Installation, mise en service et maintenance du système hydraulique
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Installation, mise en service et maintenance du système hydraulique

Vues : 1265     Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-01-10 Origine : Site

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Préparations techniques avant l'installation

1) Préparation et familiarisation avec le matériel technique

Rassemblez et étudiez tous les documents nécessaires, notamment :

· Schémas du système hydraulique.

· Schémas électriques.

· Dessins de disposition des pipelines.

· Listes des composants hydrauliques, des pièces auxiliaires et des raccords.

· Catalogues et spécifications de composants pertinents.

Ces documents doivent être complets pour permettre au personnel d'ingénierie de comprendre et d'étudier les exigences spécifiques en détail.


2) Préparation du matériel

Vérifiez la quantité et la qualité des composants hydrauliques selon le schéma du système hydraulique et la liste des pièces.

· Effectuer une inspection approfondie des manomètres pour garantir qu'ils répondent aux normes de qualité.

· Confirmez la date d'étalonnage de chaque manomètre et réétalonnez les manomètres avec des enregistrements d'inspection obsolètes pour garantir l'exactitude.


3) Contrôle de qualité

Les composants hydrauliques sont sujets à la contamination et à la corrosion pendant le transport ou le stockage. Des durées de stockage prolongées peuvent entraîner un vieillissement du joint, entraînant une perte de performance d'étanchéité. Certains composants peuvent avoir des performances médiocres en raison d’une fabrication ou d’un assemblage médiocre. Un contrôle qualité strict est donc nécessaire.


A) Inspection des composants hydrauliques

1. Assurez-vous que tous les composants hydrauliques correspondent aux numéros de pièces et aux spécifications de la liste des composants.

2. Vérifiez la durée de stockage et l'environnement de chaque composant. Inspectez l’état des joints internes pour déceler leur vieillissement et effectuez un nettoyage, un remplacement ou des tests de performances si nécessaire.

3. Vérifiez que les vis de réglage, les volants et les contre-écrous de chaque composant hydraulique sont intacts et en bon état.

4. S'assurer que la qualité de surface de tous les joints fixés répond aux normes ; remplacer les joints défectueux.

5. Les composants montés sur plaque doivent avoir des surfaces de connexion sans défaut. La précision d'usinage des dimensions des rainures d'étanchéité doit répondre aux normes en vigueur.

6. Les ports filetés des composants connectés aux tubes doivent être exempts de dommages ou de filetages desserrés.

7. Les surfaces de montage des plaques de base des vannes modulaires doivent être lisses et exemptes de défauts. Les fils doivent également être intacts.

8. Retirez les bouchons des ports d'huile et inspectez la propreté des composants internes.

9. Inspectez les noyaux des solénoïdes et la qualité externe des électrovannes. N'utilisez pas de composants présentant des défauts.

10. Vérifiez que tous les accessoires fixés aux composants hydrauliques sont complets.


B) Inspection des composants auxiliaires hydrauliques

1. Le réservoir d'huile doit répondre aux exigences de qualité spécifiées et tous les accessoires doivent être intacts. Assurez-vous que l’intérieur du réservoir est exempt de rouille et soigneusement nettoyé avant de le remplir d’huile.

2. Les modèles et spécifications de filtres doivent être conformes aux exigences de conception. Vérifiez la précision de l’élément filtrant, confirmez qu’il n’y a aucun défaut et inspectez les connexions filetées pour déceler tout dommage. Les accessoires doivent être complets.

3. Inspectez tous les joints pour vérifier la qualité de leur surface et vérifiez la durée de stockage. Ne pas utiliser de joints présentant des défauts ou stockés au-delà de la durée recommandée.

4. Les accumulateurs doivent répondre aux normes de qualité et inclure tous les accessoires requis. Inspectez la durée de stockage des accumulateurs et effectuez des contrôles de qualité stricts sur ceux stockés pendant des périodes prolongées. N'utilisez pas d'accumulateurs qui ne répondent pas aux spécifications techniques ou aux exigences d'utilisation.



B) Inspection des composants auxiliaires hydrauliques

1. Réservoir d'huile
Le réservoir d'huile doit répondre aux exigences de qualité spécifiées et tous les accessoires doivent être intacts. L'intérieur du réservoir doit être exempt de rouille et soigneusement nettoyé avant d'ajouter de l'huile.


2. Filtre à huile
Le modèle et les spécifications du filtre doivent être conformes aux exigences de conception. Vérifiez le niveau de précision de l'élément filtrant, assurez-vous qu'il ne présente aucun défaut et confirmez que les connexions filetées ne sont pas endommagées. Tous les accessoires qui l'accompagnent doivent être complets.


3. Joints
La qualité de surface de tous les joints doit répondre aux normes requises. Vérifiez la durée de stockage des scellés. Ne pas utiliser de joints présentant des défauts ou stockés au-delà de la durée recommandée.


4. Accumulateur
L'accumulateur doit répondre aux normes de qualité et inclure tous les accessoires requis. Vérifiez la durée de stockage des accumulateurs et inspectez strictement ceux stockés pendant des périodes prolongées. N'utilisez pas d'accumulateurs qui ne répondent pas aux spécifications techniques ou aux exigences d'utilisation.


5. Filtre à air
Les filtres à air sont utilisés pour filtrer la poussière de l'air et ne doivent pas créer de résistance excessive au flux d'air pour maintenir la pression atmosphérique à l'intérieur du réservoir. Le filtre à air doit avoir une capacité de passage de l'air suffisante.

C) Inspection des tuyaux et raccords

La pression nominale des raccords de tuyauterie doit répondre aux exigences de conception.

a) Tuyaux
Le matériau, le diamètre, l'épaisseur de paroi, le modèle et la qualité des raccords doivent être conformes aux spécifications de conception. Ne pas utiliser de tuyaux présentant les défauts suivants :

1. Corrosion ou décoloration importante des surfaces intérieures ou extérieures.

2. Fissures ou rayures superficielles dépassant 10 % de l’épaisseur de la paroi du tuyau.

3. Petits trous dans la paroi du tuyau.

4. Bosses sur la surface du tuyau dépassant 10 % du diamètre du tuyau.

b) Tuyaux coudés
Les tuyaux coudés ne doivent pas être utilisés si les défauts suivants sont présents :

1. Courbes irrégulières ou irrégulières sur les surfaces intérieures ou extérieures du virage.

2. Ovalité du pli supérieure à 10 %.

3. Le diamètre extérieur minimum au niveau du coude aplati est inférieur à 70 % du diamètre extérieur du tuyau d'origine.

c) Raccords
Les raccords doivent être exempts de défauts. N'utilisez pas de raccords présentant les problèmes suivants :

1. Rayures, bavures ou filetages endommagés sur le corps du raccord ou l'écrou.

2. Mauvaise précision d'usinage sur les surfaces de joint qui ne répondent pas aux exigences techniques.

3. Filetages desserrés ou coincés entre le corps du raccord et l'écrou.

4. Dimensions de rainure ou précision d'usinage incorrectes pour l'installation du joint.

d) Tuyaux et connecteurs
Ne pas utiliser de tuyaux ou de connecteurs présentant les défauts suivants :

1. Dommages superficiels ou signes de vieillissement sur le tuyau.

2. Corrosion sur le corps du connecteur.

3. Rayures, bavures, filetages endommagés ou raccords desserrés/coincés.

e) Brides
Ne pas utiliser de brides présentant les défauts suivants :

1. Trous d'air, fissures, bavures ou rainures radiales sur la surface d'étanchéité.

2. Dimensions ou précision d'usinage incorrectes de la rainure d'étanchéité qui ne répondent pas aux exigences de conception.

3. Défauts sur les joints métalliques d'étanchéité de la bride. La dureté du matériau du joint doit être inférieure à celle de la bride.


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