تركيب النظام الهيدروليكي والتكليف والصيانة

الاستعدادات الفنية قبل التثبيت

1) الإعداد والتعرف على المواد التقنية

جمع ودراسة جميع الوثائق اللازمة، بما في ذلك:

· مخططات النظام الهيدروليكي.

· المخططات الكهربائية.

· رسومات تخطيط خطوط الأنابيب.

· قوائم المكونات الهيدروليكية والأجزاء المساعدة والتجهيزات.

· كتالوجات ومواصفات المكونات ذات الصلة.

يجب أن تكون هذه المواد كاملة للسماح للموظفين الهندسيين بفهم ودراسة المتطلبات المحددة بالتفصيل.

2) إعداد المواد

تحقق من كمية ونوعية المكونات الهيدروليكية وفقًا لمخطط النظام الهيدروليكي وقائمة الأجزاء.

· إجراء فحص شامل لأجهزة قياس الضغط للتأكد من مطابقتها لمعايير الجودة.

· التأكد من تاريخ معايرة كل مقياس ضغط، وإعادة معايرة المقاييس بسجلات التفتيش القديمة لضمان الدقة.

3) فحص الجودة

المكونات الهيدروليكية عرضة للتلوث والتآكل أثناء النقل أو التخزين. قد تؤدي فترات التخزين الممتدة إلى تقادم الختم، مما يتسبب في فقدان أداء الختم. قد يكون أداء بعض المكونات ضعيفًا بسبب التصنيع أو التجميع دون المستوى. لذلك من الضروري إجراء فحص صارم للجودة.

أ) فحص المكونات الهيدروليكية

1. تأكد من مطابقة جميع المكونات الهيدروليكية لأرقام الأجزاء والمواصفات الواردة في قائمة المكونات.

2. تحقق من مدة التخزين وبيئة كل مكون. فحص حالة الأختام الداخلية للتأكد من تقادمها وإجراء التنظيف أو الاستبدال أو اختبار الأداء حسب الحاجة.

3. تأكد من أن براغي الضبط والعجلة اليدوية وصواميل القفل في كل مكون هيدروليكي سليمة وغير تالفة.

4. التأكد من أن جودة سطح أي أختام مرفقة تلبي المعايير؛ استبدال أي أختام معيبة.

5. يجب أن تحتوي المكونات المثبتة على اللوحة على أسطح توصيل خالية من العيوب. يجب أن تتوافق دقة المعالجة لأبعاد أخدود الختم مع المعايير ذات الصلة.

6. يجب أن تكون المنافذ الملولبة الموجودة على المكونات المتصلة بالأنبوب خالية من التلف أو الخيوط السائبة.

7. يجب أن تكون أسطح تركيب الألواح الأساسية للصمامات المعيارية ناعمة وخالية من العيوب. يجب أن تكون الخيوط سليمة أيضًا.

8. إزالة القوابس من منافذ الزيت والتأكد من نظافة المكونات الداخلية.

9. فحص قلب الملف اللولبي والجودة الخارجية لصمامات الملف اللولبي. لا تستخدم مكونات تظهر العيوب.

10. التأكد من أن جميع الملحقات الملحقة بالمكونات الهيدروليكية كاملة.

ب) فحص المكونات الهيدروليكية المساعدة

1. يجب أن يلبي خزان الزيت متطلبات الجودة المحددة، ويجب أن تكون جميع الملحقات سليمة. تأكد من خلو الجزء الداخلي من الخزان من الصدأ وتنظيفه جيدًا قبل ملئه بالزيت.

2. يجب أن تكون نماذج ومواصفات التصفية مطابقة لمتطلبات التصميم. تحقق من دقة عنصر الفلتر، وتأكد من عدم وجود عيوب، وافحص التوصيلات الملولبة بحثًا عن أي ضرر. يجب أن تكون الملحقات كاملة.

3. فحص جميع الأختام للتأكد من جودة السطح، والتحقق من مدة التخزين. لا تستخدم الأختام التي بها عيوب أو تلك التي تم تخزينها بعد الفترة الموصى بها.

4. يجب أن تكون البطاريات مطابقة لمعايير الجودة وتحتوي على جميع الملحقات المطلوبة. فحص مدة تخزين المركمات، وإجراء فحوصات جودة صارمة على تلك المخزنة لفترات طويلة. لا تستخدم البطاريات التي لا تستوفي المواصفات الفنية أو متطلبات الاستخدام.

ب) فحص المكونات الهيدروليكية المساعدة

1. خزان الزيت
يجب أن يلبي خزان الزيت متطلبات الجودة المحددة، ويجب أن تكون جميع الملحقات سليمة. يجب أن يكون الجزء الداخلي للخزان خاليًا من الصدأ ويتم تنظيفه جيدًا قبل إضافة الزيت.

2. فلتر الزيت
يجب أن يتوافق طراز الفلتر ومواصفاته مع متطلبات التصميم. تحقق من مستوى دقة عنصر المرشح، وتأكد من عدم وجود عيوب فيه، وتأكد من عدم تلف الاتصالات المترابطة. يجب أن تكون جميع الملحقات المصاحبة كاملة.

3. الأختام
يجب أن تتوافق جودة سطح جميع الأختام مع المعايير المطلوبة. التحقق من مدة تخزين الأختام. لا تستخدم الأختام التي بها عيوب أو تلك التي تم تخزينها بعد الفترة الموصى بها.

4. المركم
يجب أن يفي المركم بمعايير الجودة وأن يشتمل على جميع الملحقات المطلوبة. التحقق من مدة تخزين المركمات، والفحص الدقيق لتلك المخزنة لفترات طويلة. لا تستخدم البطاريات التي لا تستوفي المواصفات الفنية أو متطلبات الاستخدام.

5. مرشح الهواء
تستخدم مرشحات الهواء لتصفية الغبار من الهواء ويجب ألا تخلق مقاومة مفرطة لتدفق الهواء للحفاظ على الضغط الجوي داخل الخزان. يجب أن يتمتع مرشح الهواء بقدرة كافية على تمرير الهواء.

ج) فحص الأنابيب والتجهيزات

يجب أن يفي تصنيف ضغط تجهيزات الأنابيب بمتطلبات التصميم.

أ) الأنابيب
يجب أن تتوافق المادة والقطر وسمك الجدار والطراز وجودة التركيبات مع مواصفات التصميم. لا تستخدم الأنابيب مع العيوب التالية:

1. التآكل أو تغير اللون بشكل ملحوظ على الأسطح الداخلية أو الخارجية.

2. وجود شقوق أو خدوش في السطح تزيد عن 10% من سمك جدار الأنبوب.

3. فتحات صغيرة في جدار الأنبوب.

4. حدوث خدوش في سطح الماسورة تزيد عن 10% من قطر الماسورة.

ب) الأنابيب المنحنية
يجب عدم استخدام الأنابيب المنحنية في حالة وجود العيوب التالية:

1. منحنيات غير منتظمة أو خشنة على الأسطح الداخلية أو الخارجية للانحناء.

2. بيضاوية الانحناء تزيد عن 10%.

3. الحد الأدنى للقطر الخارجي عند الانحناء المسطح أقل من 70% من القطر الخارجي للأنبوب الأصلي.

ج) التركيبات
يجب أن تكون التركيبات خالية من العيوب. لا تستخدم التجهيزات مع المشاكل التالية:

1. خدوش أو نتوءات أو خيوط تالفة على جسم التركيب أو الصامولة.

2. دقة المعالجة الضعيفة على الأسطح المشتركة التي لا تلبي المتطلبات الفنية.

3. خيوط فضفاضة أو عالقة بين الجسم المناسب والجوز.

4. أبعاد الأخدود غير صحيحة أو دقة التصنيع لتركيب الختم.

د) الخراطيم والموصلات
لا تستخدم الخراطيم أو الوصلات التي بها العيوب التالية:

1. تلف السطح أو ظهور علامات الشيخوخة على الخرطوم.

2. التآكل على جسم الموصل.

3. الخدوش أو النتوءات أو الخيوط التالفة أو التركيبات السائبة/العالقة.

هـ) الفلنجات
لا تستخدم الفلنجات التي بها العيوب التالية:

1. فتحات الهواء، الشقوق، نتوءات، أو الأخاديد الشعاعية على سطح الختم.

2. أبعاد غير صحيحة أو دقة تصنيع لأخدود الختم لا تلبي متطلبات التصميم.

3. عيوب في الحشيات المعدنية للحافة. يجب أن تكون صلابة مادة الحشية أقل من صلابة الحافة.