Visualizações: 1265 Autor: Editor do site Horário de publicação: 10/01/2025 Origem: Site
Reúna e estude todos os documentos necessários, incluindo:
· Esquemas do sistema hidráulico.
· Esquemas elétricos.
· Desenhos de layout de dutos.
· Listas de componentes hidráulicos, peças auxiliares e acessórios.
· Catálogos e especificações de componentes relevantes.
Esses materiais devem ser completos para permitir que o pessoal de engenharia entenda e estude detalhadamente os requisitos específicos.
Verifique a quantidade e a qualidade dos componentes hidráulicos de acordo com o diagrama do sistema hidráulico e a lista de peças.
· Realize uma inspeção completa dos manômetros para garantir que atendam aos padrões de qualidade.
· Confirme a data de calibração de cada manômetro e recalibre os manômetros com registros de inspeção desatualizados para garantir a precisão.
Os componentes hidráulicos são propensos a contaminação e corrosão durante o transporte ou armazenamento. Tempos de armazenamento prolongados podem levar ao envelhecimento da vedação, causando perda de desempenho da vedação. Alguns componentes podem ter desempenho ruim devido à fabricação ou montagem abaixo da média. Portanto, é necessária uma rigorosa inspeção de qualidade.
A) Inspeção de Componentes Hidráulicos
1. Certifique-se de que todos os componentes hidráulicos correspondam aos números de peças e especificações da lista de componentes.
2. Verifique a duração do armazenamento e o ambiente de cada componente. Inspecione a condição das vedações internas quanto a envelhecimento e realize limpeza, substituição ou testes de desempenho conforme necessário.
3. Verifique se os parafusos de ajuste, volantes e porcas de fixação em cada componente hidráulico estão intactos e sem danos.
4. Garantir que a qualidade da superfície de quaisquer vedações anexadas atenda aos padrões; substitua quaisquer vedações defeituosas.
5. Os componentes montados em placas devem ter superfícies de conexão livres de defeitos. A precisão de usinagem das dimensões da ranhura de vedação deve atender aos padrões relevantes.
6. As portas roscadas nos componentes conectados por tubo não devem estar danificadas ou com roscas soltas.
7. As superfícies de montagem das placas de base das válvulas modulares devem ser lisas e isentas de defeitos. Os threads também devem estar intactos.
8. Remova os bujões das portas de óleo e inspecione a limpeza dos componentes internos.
9. Inspecione os núcleos solenóides e a qualidade externa das válvulas solenóides. Não utilize componentes que apresentem defeitos.
10. Verifique se todos os acessórios fixados aos componentes hidráulicos estão completos.
B) Inspeção de Componentes Auxiliares Hidráulicos
1. O tanque de óleo deve atender aos requisitos de qualidade especificados e todos os acessórios devem estar intactos. Certifique-se de que o interior do tanque esteja livre de ferrugem e completamente limpo antes de abastecer com óleo.
2. Os modelos e especificações dos filtros devem estar em conformidade com os requisitos do projeto. Verifique a precisão do elemento filtrante, confirme se não há defeitos e inspecione as conexões roscadas quanto a danos. Os acessórios devem estar completos.
3. Inspecione todas as vedações quanto à qualidade da superfície e verifique a duração do armazenamento. Não utilize selos com defeitos ou armazenados além do período recomendado.
4. Os acumuladores devem atender aos padrões de qualidade e incluir todos os acessórios necessários. Inspecione a duração do armazenamento dos acumuladores e realize verificações rigorosas de qualidade naqueles armazenados por longos períodos. Não utilize acumuladores que não cumpram as especificações técnicas ou requisitos de utilização.
B) Inspeção de Componentes Auxiliares Hidráulicos
1. Tanque de óleo
O tanque de óleo deve atender aos requisitos de qualidade especificados e todos os acessórios devem estar intactos. O interior do tanque deve estar livre de ferrugem e bem limpo antes de adicionar óleo.
2. Filtro de óleo
O modelo e as especificações do filtro devem atender aos requisitos do projeto. Verifique o nível de precisão do elemento filtrante, certifique-se de que não haja defeitos e confirme se as conexões roscadas não estão danificadas. Todos os acessórios que acompanham devem estar completos.
3. Vedações
A qualidade da superfície de todas as vedações deve atender aos padrões exigidos. Verifique o tempo de armazenamento dos selos. Não utilize selos com defeitos ou armazenados além do período recomendado.
4. Acumulador
O acumulador deve atender aos padrões de qualidade e incluir todos os acessórios necessários. Verifique o tempo de armazenamento dos acumuladores e inspecione rigorosamente aqueles armazenados por longos períodos. Não utilize acumuladores que não cumpram as especificações técnicas ou requisitos de utilização.
5. Filtro de Ar
Os filtros de ar são usados para filtrar a poeira do ar e não devem criar resistência excessiva ao fluxo de ar para manter a pressão atmosférica dentro do tanque. O filtro de ar deve ter capacidade de passagem de ar suficiente.
A classificação de pressão das conexões para tubos deve atender aos requisitos do projeto.
a) Tubulações
O material, diâmetro, espessura da parede, modelo e qualidade das conexões devem atender às especificações de projeto. Não utilize tubos com os seguintes defeitos:
1. Corrosão ou descoloração significativa nas superfícies internas ou externas.
2. Rachaduras ou arranhões superficiais que excedam 10% da espessura da parede do tubo.
3. Pequenos furos na parede do tubo.
4. Amassados na superfície do tubo excedendo 10% do diâmetro do tubo.
b) Tubos tortos
Os tubos tortos não devem ser utilizados se os seguintes defeitos estiverem presentes:
1. Curvas irregulares ou irregulares nas superfícies internas ou externas da dobra.
2. Ovalidade da curva superior a 10%.
3. O diâmetro externo mínimo na curva achatada é inferior a 70% do diâmetro externo do tubo original.
c) Acessórios
Os acessórios devem estar isentos de defeitos. Não use acessórios com os seguintes problemas:
1. Arranhões, rebarbas ou roscas danificadas no corpo ou porca da conexão.
2. Baixa precisão de usinagem em superfícies articuladas que não atendem aos requisitos técnicos.
3. Roscas soltas ou presas entre o corpo da conexão e a porca.
4. Dimensões incorretas da ranhura ou precisão de usinagem para instalação da vedação.
d) Mangueiras e Conectores
Não utilize mangueiras ou conectores com os seguintes defeitos:
1. Danos superficiais ou sinais de envelhecimento na mangueira.
2. Corrosão no corpo do conector.
3. Arranhões, rebarbas, roscas danificadas ou conexões soltas/presas.
e) Flanges
Não utilize flanges com os seguintes defeitos:
1. Orifícios de ar, rachaduras, rebarbas ou ranhuras radiais na superfície de vedação.
2. Dimensões incorretas ou precisão de usinagem da ranhura de vedação que não atendem aos requisitos do projeto.
3. Defeitos nas juntas metálicas de vedação do flange. A dureza do material da junta deve ser inferior à do flange.
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