Installazione, messa in servizio e manutenzione del sistema idraulico

Preparativi tecnici prima dell'installazione

1) Preparazione e Familiarizzazione con Materiali Tecnici

Raccogli e studia tutti i documenti necessari, tra cui:

· Schemi del sistema idraulico.

· Schemi elettrici.

· Disegni del layout della pipeline.

· Elenchi dei componenti idraulici, parti ausiliarie e raccordi.

· Cataloghi e specifiche dei componenti pertinenti.

Questi materiali dovrebbero essere completi per consentire al personale tecnico di comprendere e studiare i requisiti specifici in dettaglio.

2) Preparazione del materiale

Verificare la quantità e la qualità dei componenti idraulici in base allo schema del sistema idraulico e all'elenco delle parti.

· Condurre un'ispezione approfondita dei manometri per garantire che soddisfino gli standard di qualità.

· Confermare la data di calibrazione di ciascun manometro e ricalibrare i manometri con registri di ispezione obsoleti per garantire la precisione.

3) Controllo di qualità

I componenti idraulici sono soggetti a contaminazione e corrosione durante il trasporto o lo stoccaggio. Tempi di conservazione prolungati possono portare all'invecchiamento della guarnizione, con conseguente perdita delle prestazioni di tenuta. Alcuni componenti potrebbero avere prestazioni scadenti a causa di una produzione o di un assemblaggio scadenti. È quindi necessario un rigoroso controllo di qualità.

A) Ispezione dei componenti idraulici

1. Assicurarsi che tutti i componenti idraulici corrispondano ai numeri di parte e alle specifiche nell'elenco dei componenti.

2. Verificare la durata e l'ambiente di archiviazione di ciascun componente. Ispezionare le condizioni delle guarnizioni interne per verificare l'invecchiamento ed eseguire la pulizia, la sostituzione o il test delle prestazioni secondo necessità.

3. Controllare che le viti di regolazione, i volantini e i dadi di bloccaggio su ciascun componente idraulico siano intatti e non danneggiati.

4. Garantire che la qualità della superficie di tutti i sigilli applicati soddisfi gli standard; sostituire eventuali guarnizioni difettose.

5. I componenti montati su piastra devono avere superfici di connessione prive di difetti. La precisione di lavorazione delle dimensioni della scanalatura della tenuta deve soddisfare gli standard pertinenti.

6. Le porte filettate sui componenti collegati ai tubi devono essere esenti da danni o filettature allentate.

7. Le superfici di montaggio delle piastre di base per valvole modulari devono essere lisce e prive di difetti. Anche i fili dovrebbero essere intatti.

8. Rimuovere i tappi dalle porte dell'olio e controllare la pulizia dei componenti interni.

9. Ispezionare i nuclei dei solenoidi e la qualità esterna delle elettrovalvole. Non utilizzare componenti che presentino difetti.

10. Verificare che tutti gli accessori collegati ai componenti idraulici siano completi.

B) Ispezione dei componenti ausiliari idraulici

1. Il serbatoio dell'olio deve soddisfare i requisiti di qualità specificati e tutti gli accessori devono essere intatti. Assicurarsi che l'interno del serbatoio sia privo di ruggine e pulito accuratamente prima di riempire con olio.

2. I modelli e le specifiche dei filtri devono essere conformi ai requisiti di progettazione. Verificare la precisione dell'elemento filtrante, confermare che non vi siano difetti e ispezionare le connessioni filettate per eventuali danni. Gli accessori devono essere completi.

3. Ispezionare tutte le guarnizioni per verificare la qualità della superficie e controllare la durata di conservazione. Non utilizzare guarnizioni con difetti o conservate oltre il periodo consigliato.

4. Gli accumulatori devono soddisfare gli standard di qualità e includere tutti gli accessori richiesti. Ispezionare la durata di conservazione degli accumulatori ed eseguire severi controlli di qualità su quelli conservati per periodi prolungati. Non utilizzare accumulatori che non soddisfano le specifiche tecniche o i requisiti di utilizzo.

B) Ispezione dei componenti ausiliari idraulici

1. Serbatoio dell'olio
Il serbatoio dell'olio deve soddisfare i requisiti di qualità specificati e tutti gli accessori devono essere intatti. L'interno del serbatoio deve essere privo di ruggine e pulito accuratamente prima di aggiungere olio.

2. Filtro dell'olio
Il modello e le specifiche del filtro devono essere conformi ai requisiti di progettazione. Verificare il livello di precisione dell'elemento filtrante, assicurarsi che non presenti difetti e verificare che le connessioni filettate non siano danneggiate. Tutti gli accessori allegati devono essere completi.

3. Guarnizioni
La qualità della superficie di tutte le guarnizioni deve soddisfare gli standard richiesti. Controllare la durata di conservazione dei sigilli. Non utilizzare guarnizioni con difetti o conservate oltre il periodo consigliato.

4. Accumulatore
L'accumulatore deve soddisfare gli standard di qualità e includere tutti gli accessori richiesti. Controllare la durata di conservazione degli accumulatori e ispezionare rigorosamente quelli conservati per periodi prolungati. Non utilizzare accumulatori che non soddisfano le specifiche tecniche o i requisiti di utilizzo.

5. Filtro dell'aria
I filtri dell'aria vengono utilizzati per filtrare la polvere dall'aria e non devono creare un'eccessiva resistenza al flusso d'aria per mantenere la pressione atmosferica all'interno del serbatoio. Il filtro dell'aria deve avere una capacità di passaggio dell'aria sufficiente.

C) Ispezione di tubi e raccordi

La pressione nominale dei raccordi per tubi deve soddisfare i requisiti di progettazione.

a) Tubi
Il materiale, il diametro, lo spessore delle pareti, il modello e la qualità dei raccordi devono essere conformi alle specifiche di progetto. Non utilizzare tubi con i seguenti difetti:

1. Corrosione o scolorimento significativo sulle superfici interne o esterne.

2. Crepe o graffi superficiali che superano il 10% dello spessore della parete del tubo.

3. Piccoli fori nella parete del tubo.

4. Ammaccature sulla superficie del tubo superiori al 10% del diametro del tubo.

b) Tubi piegati
I tubi piegati non devono essere utilizzati se sono presenti i seguenti difetti:

1. Curve irregolari o frastagliate sulle superfici interne o esterne della curva.

2. Ovalità della piega superiore al 10%.

3. Il diametro esterno minimo in corrispondenza della curva appiattita è inferiore al 70% del diametro esterno del tubo originale.

c) Raccordi I raccordi
devono essere esenti da difetti. Non utilizzare raccordi con i seguenti problemi:

1. Graffi, sbavature o filettature danneggiate sul corpo del raccordo o sul dado.

2. Scarsa precisione di lavorazione sulle superfici dei giunti che non soddisfano i requisiti tecnici.

3. Filettature allentate o bloccate tra il corpo del raccordo e il dado.

4. Dimensioni della scanalatura o precisione di lavorazione errate per l'installazione della guarnizione.

d) Tubi e connettori
Non utilizzare tubi o connettori con i seguenti difetti:

1. Danni superficiali o segni di invecchiamento sul tubo.

2. Corrosione sul corpo del connettore.

3. Graffi, sbavature, filettature danneggiate o raccordi allentati/bloccati.

e) Flange
Non utilizzare flange con i seguenti difetti:

1. Fori d'aria, crepe, bave o scanalature radiali sulla superficie di tenuta.

2. Dimensioni errate o precisione di lavorazione della scanalatura di tenuta che non soddisfano i requisiti di progettazione.

3. Difetti sulle guarnizioni metalliche di tenuta della flangia. La durezza del materiale della guarnizione deve essere inferiore a quella della flangia.