Installatie, inbedrijfstelling en onderhoud van hydraulisch systeem

Technische voorbereidingen vóór installatie

1) Voorbereiding en vertrouwd raken met technische materialen

Verzamel en bestudeer alle benodigde documenten, waaronder:

· Schema's van het hydraulische systeem.

· Elektrische schema's.

· Leidingtekeningen.

· Lijsten met hydraulische componenten, hulponderdelen en fittingen.

· Relevante componentencatalogi en specificaties.

Deze materialen moeten compleet zijn zodat technisch personeel de specifieke vereisten in detail kan begrijpen en bestuderen.

2) Materiaalvoorbereiding

Controleer de hoeveelheid en kwaliteit van de hydraulische componenten volgens het hydraulisch systeemschema en de onderdelenlijst.

· Voer een grondige inspectie van manometers uit om er zeker van te zijn dat ze aan de kwaliteitsnormen voldoen.

· Bevestig de kalibratiedatum van elke manometer en herkalibreer meters met verouderde inspectiegegevens om nauwkeurigheid te garanderen.

3) Kwaliteitsinspectie

Hydraulische componenten zijn gevoelig voor vervuiling en corrosie tijdens transport of opslag. Verlengde opslagtijden kunnen leiden tot veroudering van de afdichtingen, waardoor de afdichtingsprestaties afnemen. Sommige componenten presteren mogelijk slecht als gevolg van een slechte productie of montage. Een strenge kwaliteitscontrole is daarom noodzakelijk.

A) Inspectie van hydraulische componenten

1. Zorg ervoor dat alle hydraulische componenten overeenkomen met de onderdeelnummers en specificaties op de componentenlijst.

2. Controleer de opslagduur en omgeving van elk onderdeel. Inspecteer de staat van de interne afdichtingen op veroudering en voer indien nodig reinigings-, vervangings- of prestatietests uit.

3. Controleer of de stelschroeven, handwielen en borgmoeren op elk hydraulisch onderdeel intact en onbeschadigd zijn.

4. Zorg ervoor dat de oppervlaktekwaliteit van eventueel bevestigde afdichtingen voldoet aan de normen; vervang eventuele defecte afdichtingen.

5. Op de plaat gemonteerde componenten moeten defectvrije aansluitoppervlakken hebben. De bewerkingsnauwkeurigheid van de afmetingen van de afdichtingsgroef moet voldoen aan de relevante normen.

6. Poorten met schroefdraad op met buizen verbonden componenten moeten vrij zijn van beschadigingen of losse draden.

7. Montageoppervlakken van basisplaten voor modulaire afsluiters moeten glad en vrij van defecten zijn. De draden moeten ook intact zijn.

8. Verwijder de pluggen uit de oliepoorten en inspecteer de reinheid van de interne componenten.

9. Inspecteer de magneetkernen en de externe kwaliteit van de magneetkleppen. Gebruik geen onderdelen die gebreken vertonen.

10. Controleer of alle accessoires die aan de hydraulische componenten zijn bevestigd compleet zijn.

B) Inspectie van hydraulische hulpcomponenten

1. De olietank moet voldoen aan gespecificeerde kwaliteitseisen en alle accessoires moeten intact zijn. Zorg ervoor dat de binnenkant van de tank vrij is van roest en grondig gereinigd is voordat u deze met olie vult.

2. Filtermodellen en specificaties moeten voldoen aan de ontwerpvereisten. Controleer de nauwkeurigheid van het filterelement, controleer of er geen defecten zijn en inspecteer de schroefdraadverbindingen op schade. Accessoires moeten compleet zijn.

3. Inspecteer alle afdichtingen op oppervlaktekwaliteit en controleer de opslagduur. Gebruik geen afdichtingen met defecten of afdichtingen die langer dan de aanbevolen periode zijn bewaard.

4. Accu's moeten voldoen aan kwaliteitsnormen en voorzien zijn van alle benodigde accessoires. Inspecteer de opslagduur van accu's en voer strikte kwaliteitscontroles uit op accu's die gedurende langere perioden zijn opgeslagen. Gebruik geen accu's die niet voldoen aan de technische specificaties of gebruikseisen.

B) Inspectie van hydraulische hulpcomponenten

1. Olietank
De olietank moet voldoen aan de gestelde kwaliteitseisen en alle toebehoren moeten intact zijn. De binnenkant van de tank moet vrij zijn van roest en grondig worden gereinigd voordat olie wordt toegevoegd.

2. Oliefilter
Het model en de specificaties van het filter moeten voldoen aan de ontwerpeisen. Controleer het nauwkeurigheidsniveau van het filterelement, zorg ervoor dat het geen defecten vertoont en controleer of de schroefdraadverbindingen onbeschadigd zijn. Alle bijbehorende accessoires moeten compleet zijn.

3. Afdichtingen
De oppervlaktekwaliteit van alle afdichtingen moet voldoen aan de gestelde normen. Controleer de opslagduur van de afdichtingen. Gebruik geen afdichtingen met defecten of afdichtingen die langer dan de aanbevolen periode zijn bewaard.

4. Accumulator
De accu moet voldoen aan kwaliteitsnormen en voorzien zijn van alle benodigde accessoires. Controleer de opslagduur van accu's en inspecteer strikt de accu's die gedurende langere perioden zijn opgeslagen. Gebruik geen accu's die niet voldoen aan de technische specificaties of gebruikseisen.

5. Luchtfilter
Luchtfilters worden gebruikt om stof uit de lucht te filteren en mogen geen overmatige luchtstroomweerstand creëren om de atmosferische druk in de tank op peil te houden. Het luchtfilter moet voldoende luchtdoorlatend vermogen hebben.

C) Inspectie van buizen en fittingen

De drukwaarde van buisfittingen moet voldoen aan de ontwerpvereisten.

a) Leidingen
Het materiaal, de diameter, de wanddikte, het model en de kwaliteit van de fittingen moeten voldoen aan de ontwerpspecificaties. Gebruik geen leidingen met de volgende gebreken:

1. Corrosie of aanzienlijke verkleuring van de binnen- of buitenoppervlakken.

2. Oppervlaktescheuren of krassen groter dan 10% van de buiswanddikte.

3. Kleine gaatjes in de buiswand.

4. Deuken in het buisoppervlak groter dan 10% van de buisdiameter.

b) Gebogen buizen
Gebogen buizen mogen niet worden gebruikt als de volgende gebreken aanwezig zijn:

1. Onregelmatige of gekartelde rondingen op de binnen- of buitenoppervlakken van de bocht.

2. Ovaliteit van de bocht groter dan 10%.

3. De minimale buitendiameter bij de afgeplatte bocht bedraagt ​​minder dan 70% van de buitendiameter van de originele buis.

c) Fittingen
Fittingen moeten vrij zijn van gebreken. Gebruik geen fittingen met de volgende problemen:

1. Krassen, bramen of beschadigde schroefdraad op het fittinglichaam of de moer.

2. Slechte bewerkingsnauwkeurigheid op verbindingsoppervlakken die niet aan de technische vereisten voldoen.

3. Losse of vastzittende schroefdraad tussen het fittinglichaam en de moer.

4. Onjuiste groefafmetingen of bewerkingsprecisie voor afdichtingsinstallatie.

d) Slangen en connectoren
Gebruik geen slangen of connectoren met de volgende defecten:

1. Oppervlakteschade of tekenen van veroudering op de slang.

2. Corrosie op het connectorlichaam.

3. Krassen, bramen, beschadigde schroefdraad of losse/vastzittende fittingen.

e) Flenzen
Gebruik geen flenzen met de volgende gebreken:

1. Luchtgaten, scheuren, bramen of radiale groeven op het afdichtingsoppervlak.

2. Onjuiste afmetingen of bewerkingsprecisie van de afdichtingsgroef die niet voldoen aan de ontwerpvereisten.

3. Defecten aan metalen afdichtingspakkingen voor de flens. De hardheid van het pakkingmateriaal moet lager zijn dan die van de flens.