การติดตั้งระบบไฮดรอลิกการว่าจ้างและการบำรุงรักษา

การเตรียมการทางเทคนิคก่อนการติดตั้ง

1) การเตรียมและทำความคุ้นเคยกับวัสดุทางเทคนิค

รวบรวมและศึกษาเอกสารที่จำเป็นทั้งหมดรวมถึง:

·แผนผังระบบไฮดรอลิก

·แผนผังไฟฟ้า

·ภาพวาดเค้าโครงไปป์ไลน์

·รายการส่วนประกอบไฮดรอลิกชิ้นส่วนเสริมและอุปกรณ์

·แคตตาล็อกและข้อมูลจำเพาะส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง

วัสดุเหล่านี้ควรเสร็จสิ้นเพื่อให้บุคลากรทางวิศวกรรมเข้าใจและศึกษาข้อกำหนดเฉพาะในรายละเอียด

2) การเตรียมวัสดุ

ตรวจสอบปริมาณและคุณภาพของส่วนประกอบไฮดรอลิกตามแผนภาพระบบไฮดรอลิกและรายการชิ้นส่วน

·ดำเนินการตรวจสอบมาตรวัดความดันอย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาได้มาตรฐานคุณภาพ

·ยืนยันวันที่สอบเทียบของเกจวัดความดันแต่ละตัวและปรับเกจวัดใหม่ด้วยบันทึกการตรวจสอบที่ล้าสมัยเพื่อรับประกันความถูกต้อง

3) การตรวจสอบคุณภาพ

ส่วนประกอบไฮดรอลิกมีแนวโน้มที่จะปนเปื้อนและการกัดกร่อนระหว่างการขนส่งหรือการจัดเก็บ เวลาจัดเก็บที่ขยายออกไปอาจนำไปสู่การปิดผนึกริ้วรอยทำให้สูญเสียประสิทธิภาพการปิดผนึก ส่วนประกอบบางอย่างอาจมีประสิทธิภาพที่ไม่ดีเนื่องจากการผลิตหรือการประกอบย่อย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด

a) การตรวจสอบส่วนประกอบไฮดรอลิก

1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบไฮดรอลิกทั้งหมดตรงกับหมายเลขชิ้นส่วนและข้อกำหนดในรายการส่วนประกอบ

2. ตรวจสอบระยะเวลาการจัดเก็บและสภาพแวดล้อมของแต่ละองค์ประกอบ ตรวจสอบสภาพของแมวน้ำภายในสำหรับอายุและทำการทำความสะอาดเปลี่ยนหรือทดสอบประสิทธิภาพตามต้องการ

3. ตรวจสอบว่าสกรูปรับ handwheels และล็อคน็อตในแต่ละส่วนประกอบไฮดรอลิกนั้นไม่บุบสลายและไม่เสียหาย

4. ตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวของซีลที่แนบมาตามมาตรฐาน แทนที่ซีลที่มีข้อบกพร่อง

5. ส่วนประกอบที่ติดตั้งบนแผ่นควรมีพื้นผิวการเชื่อมต่อที่ปราศจากข้อบกพร่อง ความแม่นยำในการตัดเฉือนของมิติร่องซีลจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

6. พอร์ตเกลียวบนส่วนประกอบที่เชื่อมต่อกับหลอดจะต้องปราศจากความเสียหายหรือด้ายหลวม

7. พื้นผิวการติดตั้งของแผ่นฐานสำหรับวาล์วแบบแยกส่วนจะต้องราบรื่นและปราศจากข้อบกพร่อง เธรดควรจะไม่บุบสลาย

8. ถอดปลั๊กออกจากพอร์ตน้ำมันและตรวจสอบความสะอาดของส่วนประกอบภายใน

9. ตรวจสอบแกนโซลินอยด์และคุณภาพภายนอกของวาล์วโซลินอยด์ อย่าใช้ส่วนประกอบที่แสดงข้อบกพร่อง

10. ตรวจสอบว่าอุปกรณ์เสริมทั้งหมดที่แนบมากับส่วนประกอบไฮดรอลิกเสร็จสมบูรณ์

b) การตรวจสอบส่วนประกอบเสริมไฮดรอลิก

1. ถังน้ำมันจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพที่ระบุและอุปกรณ์เสริมทั้งหมดควรอยู่ในสภาพสมบูรณ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตกแต่งภายในของถังนั้นปราศจากสนิมและทำความสะอาดอย่างทั่วถึงก่อนที่จะเติมน้ำมัน

2. โมเดลตัวกรองและข้อกำหนดจะต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดการออกแบบ ตรวจสอบความแม่นยำขององค์ประกอบตัวกรองยืนยันว่าไม่มีข้อบกพร่องและตรวจสอบการเชื่อมต่อเกลียวเพื่อความเสียหาย อุปกรณ์เสริมจะต้องเสร็จสมบูรณ์

3. ตรวจสอบซีลทั้งหมดเพื่อคุณภาพพื้นผิวและตรวจสอบระยะเวลาการจัดเก็บ อย่าใช้แมวน้ำที่มีข้อบกพร่องหรือที่เก็บไว้เกินระยะเวลาที่แนะนำ

4. ผู้สะสมจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพและรวมถึงอุปกรณ์เสริมที่จำเป็นทั้งหมด ตรวจสอบระยะเวลาการจัดเก็บข้อมูลของตัวสะสมและทำการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดสำหรับผู้ที่เก็บไว้เป็นระยะเวลานาน อย่าใช้ตัวสะสมที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคหรือข้อกำหนดการใช้งาน

b) การตรวจสอบส่วนประกอบเสริมไฮดรอลิก

1. ถังน้ำมัน
ถังน้ำมันจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพที่ระบุและอุปกรณ์เสริมทั้งหมดจะต้องไม่เปลี่ยนแปลง การตกแต่งภายในของถังจะต้องปราศจากสนิมและทำความสะอาดอย่างทั่วถึงก่อนที่จะเติมน้ำมัน

2. ตัวกรองน้ำมัน
โมเดลและข้อกำหนดของตัวกรองจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดการออกแบบ ตรวจสอบระดับความแม่นยำขององค์ประกอบตัวกรองตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องและยืนยันว่าการเชื่อมต่อแบบเธรดนั้นไม่เสียหาย อุปกรณ์เสริมทั้งหมดจะต้องเสร็จสมบูรณ์

3. ปิดผนึก
คุณภาพพื้นผิวของซีลทั้งหมดจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่ต้องการ ตรวจสอบระยะเวลาการจัดเก็บของซีล อย่าใช้แมวน้ำที่มีข้อบกพร่องหรือที่เก็บไว้เกินระยะเวลาที่แนะนำ

4. สะสมตัว
สะสมจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพและรวมถึงอุปกรณ์เสริมที่จำเป็นทั้งหมด ตรวจสอบระยะเวลาการจัดเก็บข้อมูลของตัวสะสมและตรวจสอบอย่างเคร่งครัดที่เก็บไว้เป็นระยะเวลานาน อย่าใช้ตัวสะสมที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคหรือข้อกำหนดการใช้งาน

5. ตัว กรองอากาศ
ตัวกรองอากาศใช้เพื่อกรองฝุ่นจากอากาศและต้องไม่สร้างความต้านทานการไหลเวียนของอากาศมากเกินไปเพื่อรักษาความดันบรรยากาศภายในถัง ตัวกรองอากาศจะต้องมีความสามารถในการผ่านอากาศเพียงพอ

c) การตรวจสอบท่อและอุปกรณ์

คะแนนความดันของอุปกรณ์ท่อจะต้องตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ

a) ท่อ
วัสดุเส้นผ่านศูนย์กลางความหนาของผนังโมเดลและคุณภาพของอุปกรณ์จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ อย่าใช้ท่อที่มีข้อบกพร่องต่อไปนี้:

1. การกัดกร่อนหรือการเปลี่ยนสีอย่างมีนัยสำคัญบนพื้นผิวด้านในหรือภายนอก

2. รอยแตกพื้นผิวหรือรอยขีดข่วนเกิน 10% ของความหนาของผนังท่อ

3. รูเล็ก ๆ ในผนังท่อ

4. บุบบนพื้นผิวท่อเกิน 10% ของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ

b) ท่ององ
อต้องจะไม่ถูกนำมาใช้หากมีข้อบกพร่องต่อไปนี้:

1. เส้นโค้งที่ผิดปกติหรือขรุขระบนพื้นผิวด้านในหรือด้านนอกของโค้ง

2. รูปไข่ของโค้งงอเกิน 10%

3. เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกขั้นต่ำที่โค้งงอแบนน้อยกว่า 70% ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเดิม

c) อุปกรณ์ติด ตั้ง
จะต้องปราศจากข้อบกพร่อง อย่าใช้อุปกรณ์ที่มีปัญหาต่อไปนี้:

1. รอยขีดข่วนเสี้ยนหรือด้ายที่เสียหายบนร่างกายที่เหมาะสมหรือน็อต

2. ความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ไม่ดีบนพื้นผิวร่วมที่ไม่สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคได้

3. เกลียวหลวมหรือติดอยู่ระหว่างตัวต่อและน็อต

4. ขนาดร่องที่ไม่ถูกต้องหรือความแม่นยำในการตัดเฉือนสำหรับการติดตั้งซีล

d) ท่อและตัวเชื่อมต่อ
ไม่ใช้ท่อหรือตัวเชื่อมต่อที่มีข้อบกพร่องต่อไปนี้:

1. ความเสียหายพื้นผิวหรือสัญญาณของการแก่ชราบนท่อ

2. การกัดกร่อนบนตัวขั้วต่อ

3. รอยขีดข่วน, เสี้ยน, ด้ายที่เสียหายหรืออุปกรณ์หลวม/ติดอยู่

e) หน้าแปลน
ไม่ใช้หน้าแปลนกับข้อบกพร่องต่อไปนี้:

1. รูอากาศ, รอยแตก, เสี้ยนหรือร่องรัศมีบนพื้นผิวการปิดผนึก

2. มิติที่ไม่ถูกต้องหรือความแม่นยำในการตัดเฉือนของร่องปิดผนึกที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ

3. ข้อบกพร่องเกี่ยวกับปะเก็นการปิดผนึกโลหะสำหรับหน้าแปลน ความแข็งของวัสดุปะเก็นจะต้องต่ำกว่าหน้าแปลน