การติดตั้งระบบไฮดรอลิก การว่าจ้าง และการบำรุงรักษา

การเตรียมการทางเทคนิคก่อนการติดตั้ง

1) การเตรียมการและความคุ้นเคยกับวัสดุทางเทคนิค

รวบรวมและศึกษาเอกสารที่จำเป็นทั้งหมด ได้แก่ :

· แผนผังระบบไฮดรอลิก

· แผนผังไฟฟ้า

· แบบร่างเค้าโครงท่อ

· รายการส่วนประกอบไฮดรอลิก ชิ้นส่วนเสริม และข้อต่อ

· แค็ตตาล็อกส่วนประกอบและข้อมูลจำเพาะที่เกี่ยวข้อง

วัสดุเหล่านี้ควรจะครบถ้วนเพื่อให้บุคลากรด้านวิศวกรรมสามารถเข้าใจและศึกษาข้อกำหนดเฉพาะโดยละเอียดได้

2) การเตรียมวัสดุ

ตรวจสอบปริมาณและคุณภาพของส่วนประกอบไฮดรอลิกตามแผนภาพระบบไฮดรอลิกและรายการชิ้นส่วน

· ทำการตรวจสอบเกจวัดความดันอย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าได้มาตรฐานคุณภาพ

· ยืนยันวันที่สอบเทียบของเกจวัดความดันแต่ละอัน และปรับเทียบเกจใหม่ด้วยบันทึกการตรวจสอบที่ล้าสมัยเพื่อรับประกันความแม่นยำ

3) การตรวจสอบคุณภาพ

ส่วนประกอบไฮดรอลิกมีแนวโน้มที่จะเกิดการปนเปื้อนและการกัดกร่อนในระหว่างการขนส่งหรือการเก็บรักษา เวลาในการจัดเก็บที่ขยายออกไปอาจทำให้ซีลมีอายุมากขึ้น ส่งผลให้ประสิทธิภาพการซีลลดลง ส่วนประกอบบางอย่างอาจมีประสิทธิภาพต่ำเนื่องจากการผลิตหรือการประกอบต่ำกว่ามาตรฐาน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด

A) การตรวจสอบส่วนประกอบไฮดรอลิก

1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบไฮดรอลิกทั้งหมดตรงกับหมายเลขชิ้นส่วนและข้อมูลจำเพาะในรายการส่วนประกอบ

2. ตรวจสอบระยะเวลาในการจัดเก็บและสภาพแวดล้อมของแต่ละส่วนประกอบ ตรวจสอบสภาพของซีลภายในเพื่อดูอายุ และดำเนินการทำความสะอาด เปลี่ยน หรือทดสอบประสิทธิภาพตามความจำเป็น

3. ตรวจสอบว่าสกรูปรับ ล้อเลื่อน และน็อตล็อคบนส่วนประกอบไฮดรอลิกแต่ละตัวไม่เสียหายและไม่เสียหาย

4. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณภาพพื้นผิวของซีลที่แนบมานั้นเป็นไปตามมาตรฐาน เปลี่ยนซีลที่ชำรุด

5. ส่วนประกอบที่ติดเพลทควรมีพื้นผิวการเชื่อมต่อที่ปราศจากข้อบกพร่อง ความแม่นยำในการตัดเฉือนของขนาดร่องซีลต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

6. พอร์ตเกลียวบนส่วนประกอบที่เชื่อมต่อกับท่อต้องไม่มีความเสียหายหรือเกลียวหลวม

7. พื้นผิวการติดตั้งแผ่นฐานสำหรับวาล์วโมดูลาร์จะต้องเรียบและปราศจากข้อบกพร่อง หัวข้อก็ควรจะไม่บุบสลาย

8. ถอดปลั๊กออกจากช่องจ่ายน้ำมันและตรวจสอบความสะอาดของส่วนประกอบภายใน

9. ตรวจสอบแกนโซลินอยด์และคุณภาพภายนอกของโซลินอยด์วาล์ว อย่าใช้ส่วนประกอบที่แสดงข้อบกพร่อง

10. ตรวจสอบว่าอุปกรณ์เสริมทั้งหมดที่ติดอยู่กับส่วนประกอบไฮดรอลิกนั้นครบถ้วน

B) การตรวจสอบส่วนประกอบเสริมไฮดรอลิก

1. ถังน้ำมันต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพที่กำหนด และอุปกรณ์เสริมทั้งหมดควรอยู่ในสภาพสมบูรณ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าภายในถังปราศจากสนิมและทำความสะอาดอย่างทั่วถึงก่อนเติมน้ำมัน

2. รุ่นตัวกรองและข้อกำหนดต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ ตรวจสอบความแม่นยำขององค์ประกอบตัวกรอง ยืนยันว่าไม่มีข้อบกพร่อง และตรวจสอบการเชื่อมต่อเกลียวเพื่อดูความเสียหาย อุปกรณ์เสริมจะต้องครบถ้วน

3. ตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวซีลทั้งหมด และตรวจสอบระยะเวลาการเก็บรักษา อย่าใช้ซีลที่มีตำหนิหรือเก็บไว้เกินระยะเวลาที่แนะนำ

4. ตัวสะสมต้องเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพและมีอุปกรณ์เสริมที่จำเป็นทั้งหมด ตรวจสอบระยะเวลาการเก็บรักษาของตัวสะสม และดำเนินการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดสำหรับตัวสะสมที่เก็บไว้เป็นระยะเวลานาน อย่าใช้แอคคูมูเลเตอร์ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคหรือข้อกำหนดการใช้งาน

B) การตรวจสอบส่วนประกอบเสริมไฮดรอลิก

1. ถังน้ำมัน
ถังน้ำมันต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพที่กำหนด และอุปกรณ์เสริมทั้งหมดจะต้องไม่บุบสลาย ภายในถังต้องปราศจากสนิมและทำความสะอาดให้สะอาดก่อนเติมน้ำมัน

2. กรองน้ำมันเครื่อง
รุ่นและคุณสมบัติของไส้กรองต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ ตรวจสอบระดับความแม่นยำขององค์ประกอบตัวกรอง ให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่อง และยืนยันว่าการเชื่อมต่อแบบเกลียวไม่เสียหาย อุปกรณ์ประกอบทั้งหมดจะต้องครบถ้วน

3. ซีล
คุณภาพพื้นผิวของซีลทั้งหมดจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด ตรวจสอบระยะเวลาการเก็บรักษาของซีล อย่าใช้ซีลที่มีตำหนิหรือเก็บไว้เกินระยะเวลาที่แนะนำ

4. แอคคิวมูเลเตอร์ แอคคิว
มูเลเตอร์ต้องเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพและมีอุปกรณ์เสริมที่จำเป็นทั้งหมด ตรวจสอบระยะเวลาการเก็บรักษาของตัวสะสม และตรวจสอบอย่างเข้มงวดที่เก็บไว้เป็นระยะเวลานาน อย่าใช้แอคคูมูเลเตอร์ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคหรือข้อกำหนดการใช้งาน

5. ไส้ กรองอากาศ
ไส้กรองอากาศใช้กรองฝุ่นออกจากอากาศและต้องไม่สร้างแรงต้านทานการไหลของอากาศมากเกินไปเพื่อรักษาความดันบรรยากาศภายในถัง ตัวกรองอากาศต้องมีความสามารถในการถ่ายเทอากาศเพียงพอ

C) การตรวจสอบท่อและข้อต่อ

ระดับแรงดันของอุปกรณ์ท่อต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ

ก) ท่อ
วัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง รุ่น และคุณภาพของข้อต่อต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ อย่าใช้ท่อที่มีข้อบกพร่องดังต่อไปนี้:

1. การกัดกร่อนหรือการเปลี่ยนสีอย่างมีนัยสำคัญบนพื้นผิวด้านในหรือด้านนอก

2. รอยแตกร้าวหรือรอยขีดข่วนบนพื้นผิวเกิน 10% ของความหนาของผนังท่อ

3.รูเล็กๆที่ผนังท่อ

4. รอยบุบบนพื้นผิวท่อเกิน 10% ของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ

b) ท่อโค้ง
ห้ามใช้ท่อโค้งหากมีข้อบกพร่องดังต่อไปนี้:

1. เส้นโค้งไม่สม่ำเสมอหรือหยักบนพื้นผิวด้านในหรือด้านนอกของส่วนโค้ง

2. วงรีของส่วนโค้งเกิน 10%

3. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกขั้นต่ำที่ส่วนโค้งแบนน้อยกว่า 70% ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเดิม

c) ฟิตติ้ง ฟิต
ติ้งจะต้องไม่มีข้อบกพร่อง อย่าใช้อุปกรณ์ฟิตติ้งกับปัญหาต่อไปนี้:

1. รอยขีดข่วน เสี้ยน หรือเกลียวเสียหายบนตัวข้อต่อหรือน็อต

2. ความแม่นยำในการตัดเฉือนต่ำบนพื้นผิวข้อต่อที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิค

3. เกลียวหลวมหรือติดอยู่ระหว่างตัวข้อต่อและน็อต

4. ขนาดร่องไม่ถูกต้องหรือความแม่นยำในการตัดเฉือนสำหรับการติดตั้งซีล

d) ท่ออ่อนและขั้วต่อ
ห้ามใช้ท่ออ่อนหรือขั้วต่อที่มีข้อบกพร่องดังต่อไปนี้:

1. ความเสียหายที่พื้นผิวหรือสัญญาณของความชราบนท่อ

2. การกัดกร่อนบนตัวตัวเชื่อมต่อ

3. รอยขีดข่วน เสี้ยน ด้ายเสียหาย หรือข้อต่อหลวม/ติดขัด

จ) หน้าแปลน
อย่าใช้หน้าแปลนที่มีข้อบกพร่องดังต่อไปนี้:

1. รูอากาศ รอยแตก เสี้ยน หรือร่องรัศมีบนพื้นผิวซีล

2. ขนาดไม่ถูกต้องหรือความแม่นยำในการตัดเฉือนของร่องซีลที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ

3. ข้อบกพร่องบนปะเก็นซีลโลหะสำหรับหน้าแปลน ความแข็งของวัสดุปะเก็นต้องต่ำกว่าความแข็งของหน้าแปลน