Motore Torq idraulico Parker serie TE TE0165CN410AAAB, flangia a 2 bulloni, albero con chiavetta parallela SAE da 1', filettature della porta di montaggio del collettore

Motore Parker TE Series TE0165CN410AAAB, albero flangiato a 2 bulloni, chiavetta parallela SAE da 1', filettature porta collettore

Revisione rapida:

Numero di modello: BME2-165-HM-A
Cilindrata: 165 ml/r
Velocità,
Coppia 283-355 giri/min,
Uscita 307-422 Nm, Caduta di pressione 8,9-15,7 Kw ,
14 - 29 MPa ,
Flangia
Albero a montaggio quadrato, Rotazione albero chiave 25,4 mm
, Caratteristiche antiorario
, completo Parker TE0165CN410AAAB

Composizione di un sistema idraulico: cinque componenti principali

1. Componenti di potenza

   Essendo il cuore di un sistema idraulico, i componenti di potenza si riferiscono principalmente alle pompe idrauliche. La loro funzione principale è convertire l'energia meccanica prodotta dai motori primi (ad esempio motori elettrici, motori a combustione interna) in energia idraulica trasportata dal fluido di lavoro.
2. Attuatori

   Gli attuatori convertono l'energia idraulica del fluido di lavoro in energia meccanica per azionare i carichi. I due tipi principali sono i cilindri idraulici e i motori idraulici: i cilindri forniscono un movimento lineare, mentre i motori generano un movimento rotatorio.
3. Componenti di controllo

   Questa categoria copre una gamma completa di valvole di controllo idraulico, comprese valvole di controllo della pressione, valvole di controllo del flusso e valvole di controllo direzionale. Queste valvole regolano e regolano la pressione, la portata e la direzione del flusso del fluido di lavoro per soddisfare i requisiti di trasmissione di potenza e prestazioni del sistema.
4. Componenti ausiliari

   Le parti ausiliarie comprendono serbatoi idraulici, filtri dell'olio, radiatori, riscaldatori, accumulatori, tubazioni, raccordi, anelli di tenuta, innesti rapidi, valvole a sfera ad alta pressione, tubi assemblati, porte di prova della pressione, manometri, indicatori del livello dell'olio e indicatori della temperatura dei fluidi. Queste parti ausiliarie e protettive garantiscono un funzionamento stabile e affidabile del sistema.
5. Mezzi di lavoro I

   mezzi di lavoro tipici includono olio idraulico ed emulsioni. Fungono non solo come vettori di trasferimento di energia, ma consentono anche il monitoraggio delle condizioni del sistema e la diagnosi dei guasti. Le opzioni comuni sono oli a base minerale, oli animali e vegetali ed emulsioni acqua-olio.

Principio di funzionamento dei sistemi idraulici

Una pompa idraulica aspira il fluido dal serbatoio e lo pressurizza prima di alimentarlo nelle valvole di controllo idrauliche. Le valvole regolano la pressione del fluido e la direzione del flusso, quindi convogliano il fluido pressurizzato ai cilindri idraulici o ai motori idraulici. Questi attuatori convertono la pressione del fluido in potenza meccanica utilizzabile per azionare apparecchiature e completare attività operative. Una volta terminato il ciclo di lavoro, il fluido viene reindirizzato tramite valvole di controllo al serbatoio per riavviare il processo di circolazione.

Applicazioni industriali dei sistemi idraulici

• Difesa: i sistemi di azionamento e controllo idraulici sono hardware militare standard a bordo dell'esercito, della marina e dell'aeronautica.

• Macchine utensili: ampiamente integrate in smerigliatrici, trapani a colonna, fresatrici e piallatrici.

• Settore automobilistico: utilizzato su veicoli fuoristrada idraulici, autocarri con cassone ribaltabile idraulico e altro ancora.