Moteur couple hydraulique Parker série TE TE0165CN410AAAB, bride à 2 boulons, arbre de clé parallèle SAE 1', filetage de port de montage sur collecteur

Moteur Parker série TE TE0165CN410AAAB, arbre à bride à 2 boulons, clé parallèle SAE 1', filetage du port de collecteur

Examen rapide :

Numéro de modèle : BME2-165-HM-A
Déplacement : 165 ml/r
Vitesse, 283-355 tr/min
Couple,
sortie 307-422 Nm, chute de pression 8,9-15,7 Kw ,
14-29 MPa ,
bride
arbre à montage carré,
rotation de l'arbre de clé de 25,4 mm, caractéristiques CCW
, convient à Parker TE0165CN410AAAB

Composition d'un système hydraulique : cinq composants essentiels

1. Composants de puissance

   Servant de cœur à un système hydraulique, les composants de puissance font principalement référence aux pompes hydrauliques. Leur fonction principale est de convertir l'énergie mécanique produite par les moteurs principaux (par exemple, les moteurs électriques, les moteurs à combustion interne) en énergie hydraulique transportée par le fluide de travail.
2. Actionneurs

   Les actionneurs convertissent l'énergie hydraulique du fluide de travail en énergie mécanique pour entraîner des charges. Les deux types courants sont les vérins hydrauliques et les moteurs hydrauliques : les vérins délivrent un mouvement linéaire, tandis que les moteurs génèrent un mouvement rotatif.
3. Composants de contrôle

   Cette catégorie couvre une gamme complète de vannes de régulation hydrauliques, notamment les vannes de régulation de pression, les vannes de régulation de débit et les vannes de régulation directionnelles. Ces vannes régulent et ajustent la pression, le débit et la direction d'écoulement du fluide de travail pour satisfaire les exigences de transmission de puissance et de performances du système.
4. Composants auxiliaires

   Les pièces auxiliaires comprennent les réservoirs hydrauliques, les filtres à huile, les refroidisseurs, les réchauffeurs, les accumulateurs, les tubes, les raccords de tuyauterie, les bagues d'étanchéité, les raccords rapides, les robinets à tournant sphérique haute pression, les flexibles, les ports de test de pression, les manomètres, les indicateurs de niveau d'huile et les jauges de température de fluide. Ces pièces auxiliaires et de protection garantissent un fonctionnement stable et fiable du système.
5. Médias de travail Les

   médias de travail typiques comprennent l'huile hydraulique et les émulsions. Ils agissent non seulement comme vecteurs de transfert d'énergie, mais permettent également la surveillance de l'état du système et le diagnostic des pannes. Les options courantes sont les huiles à base minérale, les huiles animales et végétales et les émulsions eau-huile.

Principe de fonctionnement des systèmes hydrauliques

Une pompe hydraulique aspire le fluide du réservoir et le met sous pression avant de l'alimenter dans les vannes de commande hydrauliques. Les vannes régissent la pression du fluide et la direction du débit, puis acheminent le fluide sous pression vers les vérins hydrauliques ou les moteurs hydrauliques. Ces actionneurs convertissent la pression du fluide en puissance mécanique utilisable pour entraîner l'équipement et accomplir les tâches opérationnelles. Une fois le cycle de travail terminé, le fluide est redirigé via des vannes de régulation vers le réservoir pour redémarrer le processus de circulation.

Applications industrielles des systèmes hydrauliques

• Défense : Les systèmes d’entraînement et de contrôle hydrauliques font partie du matériel militaire standard embarqué dans l’armée, la marine et l’armée de l’air.

• Machines-outils : largement intégrées aux meuleuses, perceuses à colonne, fraiseuses et raboteuses.

• Automobile : déployé sur les véhicules tout-terrain hydrauliques, les camions à benne hydraulique et plus encore.