Torqmotor hidráulico série Parker TE TE0165CN410AAAB, flange de 2 parafusos, eixo de chave paralela SAE de 1 ', roscas da porta de montagem do coletor

Motor Parker Série TE TE0165CN410AAAB, eixo de flange de 2 parafusos, chave paralela SAE de 1', roscas da porta do manifold

Revisão rápida:

Número do modelo: BME2-165-HM-A
Deslocamento: 165 ml/r
Velocidade,
torque de 283-355 rpm, saída de 307-422 Nm
, queda de pressão de 8,9-15,7 Kw ,
de 14 - 29 MPa ,
flange
eixo de montagem quadrado, rotação do eixo da chave de 25,4 mm
, recursos CCW
, terno Parker TE0165CN410AAAB

Composição de um sistema hidráulico: cinco componentes principais

1. Componentes de potência

   Servindo como o coração de um sistema hidráulico, os componentes de potência referem-se principalmente a bombas hidráulicas. Sua função principal é converter a produção de energia mecânica dos motores principais (por exemplo, motores elétricos, motores de combustão interna) em energia hidráulica transportada pelo fluido de trabalho.
2. Atuadores

   Os atuadores convertem a energia hidráulica do fluido de trabalho em energia mecânica para acionar cargas. Os dois tipos principais são cilindros hidráulicos e motores hidráulicos: os cilindros fornecem movimento linear, enquanto os motores geram movimento rotativo.
3. Componentes de controle

   Esta categoria abrange uma gama completa de válvulas de controle hidráulico, incluindo válvulas de controle de pressão, válvulas de controle de fluxo e válvulas de controle direcional. Essas válvulas regulam e ajustam a pressão, a vazão e a direção do fluxo do fluido de trabalho para satisfazer os requisitos de transmissão de energia e desempenho do sistema.
4. Componentes Auxiliares

   As peças auxiliares compreendem reservatórios hidráulicos, filtros de óleo, resfriadores, aquecedores, acumuladores, tubulações, acessórios para tubos, anéis de vedação, acoplamentos rápidos, válvulas de esfera de alta pressão, conjuntos de mangueiras, portas de teste de pressão, manômetros, indicadores de nível de óleo e medidores de temperatura de fluidos. Estas peças auxiliares e de proteção garantem uma operação estável e confiável do sistema.
5. Meios de Trabalho Os

   meios de trabalho típicos incluem óleo hidráulico e emulsões. Eles atuam não apenas como portadores de transferência de energia, mas também permitem o monitoramento das condições do sistema e o diagnóstico de falhas. As opções comuns são óleos de base mineral, óleos animais e vegetais e emulsões de óleo-água.

Princípio Operacional de Sistemas Hidráulicos

Uma bomba hidráulica retira fluido do reservatório e o pressuriza antes de alimentar o fluido nas válvulas de controle hidráulico. As válvulas controlam a pressão do fluido e a direção do fluxo e, em seguida, encaminham o fluido pressurizado para cilindros hidráulicos ou motores hidráulicos. Esses atuadores convertem a pressão do fluido em energia mecânica utilizável para acionar equipamentos e concluir tarefas operacionais. Assim que o ciclo de trabalho termina, o fluido é redirecionado através de válvulas de controle de volta ao reservatório para reiniciar o processo de circulação.

Aplicações Industriais de Sistemas Hidráulicos

• Defesa: Os sistemas de acionamento e controle hidráulico são equipamentos militares padrão a bordo do exército, da marinha e da força aérea.

• Máquinas-ferramentas: Amplamente integradas em retificadoras, furadeiras, fresadoras e plainas.

• Automotivo: Implantado em veículos off-road hidráulicos, caminhões basculantes hidráulicos e muito mais.