Гидравлический крутящий момент серии Parker TE TE0165CN410AAAB, фланец с 2 болтами, 1-дюймовый параллельный шпоночный вал SAE, резьба порта для монтажа на коллекторе

Двигатель Parker серии TE TE0165CN410AAAB, вал с фланцем на 2 болта, 1-дюймовая параллельная шпонка SAE, резьба порта коллектора

Быстрый обзор:

Номер модели: BME2-165-HM-A
Рабочий объем: 165 мл/об
Скорость, 283-355 об/мин
Крутящий момент, 307-422 Нм
Выходная мощность, 8,9-15,7 кВт
Перепад давления, 14–29 МПа
Фланец, квадратный вал
, шпоночный вал 25,4 мм
Вращение против часовой стрелки
Особенности, подходит Parker TE0165CN410AAAB

Состав гидравлической системы: пять основных компонентов

1. Силовые компоненты

   Являясь сердцем гидравлической системы, силовые компоненты в первую очередь относятся к гидравлическим насосам. Их основная функция заключается в преобразовании механической энергии, вырабатываемой первичными двигателями (например, электродвигателями, двигателями внутреннего сгорания), в гидравлическую энергию, переносимую рабочей жидкостью.
2. Приводы

   Приводы преобразуют гидравлическую энергию рабочей жидкости в механическую энергию для привода нагрузок. Двумя основными типами являются гидравлические цилиндры и гидравлические двигатели: цилиндры обеспечивают линейное движение, а двигатели создают вращательное движение.
3. Компоненты управления

   Эта категория охватывает полный спектр гидравлических регулирующих клапанов, включая клапаны регулирования давления, клапаны управления потоком и распределительные клапаны. Эти клапаны регулируют и регулируют давление, скорость потока и направление потока рабочей жидкости, чтобы удовлетворить требования к передаче мощности и производительности системы.
4. Вспомогательные компоненты

   Вспомогательные детали включают в себя гидравлические резервуары, масляные фильтры, охладители, нагреватели, аккумуляторы, трубки, фитинги для труб, уплотнительные кольца, быстроразъемные соединения, шаровые краны высокого давления, шланговые сборки, порты для проверки давления, манометры, указатели уровня масла и датчики температуры жидкости. Эти вспомогательные и защитные детали гарантируют стабильную и надежную работу системы.
5. Рабочая среда

   Типичные рабочие среды включают гидравлическое масло и эмульсии. Они действуют не только как носители энергии, но также позволяют контролировать состояние системы и диагностировать неисправности. Распространенными вариантами являются масла на минеральной основе, животные и растительные масла, а также водно-масляные эмульсии.

Принцип работы гидравлических систем

Гидравлический насос забирает жидкость из резервуара и создает в ней давление перед подачей жидкости в гидравлические регулирующие клапаны. Клапаны регулируют давление жидкости и направление потока, а затем направляют жидкость под давлением в гидравлические цилиндры или гидравлические двигатели. Эти приводы преобразуют давление жидкости в полезную механическую энергию для привода оборудования и выполнения эксплуатационных задач. После завершения рабочего цикла жидкость перенаправляется через регулирующие клапаны обратно в резервуар, чтобы возобновить процесс циркуляции.

Промышленное применение гидравлических систем

• Оборона: Гидравлические системы привода и управления входят в стандартную комплектацию бортовой военной техники армии, флота и военно-воздушных сил.

• Станки: широко интегрированы в шлифовальные станки, сверлильные станки, фрезерные станки и строгальные станки.

• Автомобильная промышленность: применяется на гидравлических внедорожниках, гидравлических самосвалах и т. д.