Pompa hydrauliczna Stosowanie 11 środków ostrożności
Jesteś tutaj: Dom » Blogi » Pompa hydrauliczna Stosowanie 11 środków ostrożności

Pompa hydrauliczna Stosowanie 11 środków ostrożności

Wyświetlenia: 2355     Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2024-12-16 Pochodzenie: Strona

Pytać się

przycisk udostępniania na Facebooku
przycisk udostępniania na Twitterze
przycisk udostępniania linii
przycisk udostępniania wechata
przycisk udostępniania na LinkedIn
przycisk udostępniania na Pintereście
przycisk udostępniania WhatsApp
przycisk udostępniania kakao
przycisk udostępniania Snapchata
przycisk udostępniania telegramu
udostępnij ten przycisk udostępniania

Chociaż konstrukcja pompy hydraulicznej jest bardzo różna, istnieje wiele wspólnych punktów w instalacji i użytkowaniu.


(1) Środki ostrożności dotyczące podłączenia pompy hydraulicznej:

① Pompy hydrauliczne można instalować za pomocą wsporników lub kołnierzy, pompy i silniki główne powinny używać typowych wsporników fundamentowych, kołnierze i fundamenty powinny być wystarczająco sztywne. Szczególna uwaga: pompa tłokowa o przepływie większym (lub równym) 160 l/min nie powinna być instalowana na zbiorniku.

② Pompa hydrauliczna i wał wyjściowy napędu głównego powinny być połączone za pomocą łączników elastycznych, surowo zabrania się instalowania na wale pompy hydraulicznej koła pasowego lub pompy hydraulicznej z napędem zębatym, jeśli konieczne jest użycie koła pasowego lub połączenia koła zębatego z pompą, wówczas należy dodać parę podkładek, aby zamontować koło pasowe lub przekładnię, odstępy i błąd współosiowości wału pompy nie powinny przekraczać Φ0,05 mm.

③ Rura ssąca powinna być możliwie krótka, prosta, duża i gruba, a rura ssąca powinna być wyposażona w filtr zgrubny o nominalnym przepływie nie mniejszym niż 2-krotność natężenia przepływu pompy (dokładność filtracji wynosi zazwyczaj 80~180μm). Rura spustowa pompy hydraulicznej powinna być podłączona bezpośrednio do zbiornika oleju, a przeciwciśnienie oleju powrotnego nie powinno przekraczać 0,05 MPa. Króciec rury ssawnej i powrotnej pompy olejowej powinien znajdować się poniżej 200 mm od najniższego poziomu oleju w zbiorniku oleju. Szczególną uwagę należy zwrócić na to, aby na rurze ssącej pompy tłokowej nie wolno montować filtra oleju, średnica zaworu odcinającego na rurze ssącej powinna być o jeden blok większa od średnicy rury ssącej, długość rury ssącej powinna wynosić L<2500mm, a w rurociągu nie powinno być więcej niż dwa kolanka.

④ Porty wlotowe i wylotowe pompy hydraulicznej powinny być solidnie zamontowane, a urządzenie uszczelniające powinno być niezawodne, w przeciwnym razie wystąpi zjawisko zasysania powietrza lub wycieku oleju, co będzie miało wpływ na działanie pompy hydraulicznej.

⑤ Wysokość samozasysania pompy hydraulicznej nie powinna przekraczać 500 mm (lub podciśnienie wlotowe nie powinno być większe niż 0,03 MPa). Jeżeli zasilanie olejem zapewnia pompa ładująca, ciśnienie zasilania olejem nie powinno przekraczać 0,5 MPa, a ciśnieniowy pierścień uszczelniający powinien być stosowany, gdy ciśnienie zasilania olejem jest większe niż 0,5 MPa. W przypadku pomp tłokowych należy w miarę możliwości stosować samozasysający sposób zalewania.

⑥ Przed montażem pompy hydraulicznej sprawdź, czy głębokość otworu montażowego jest większa niż długość przedłużenia wału pompy, aby zapobiec zjawisku górnego wału, w przeciwnym razie pompa zostanie spalona.


(2) Środki ostrożności dotyczące stosowania pompy hydraulicznej:

① Pompy hydrauliczne należy uruchamiać poprzez kilkakrotne puknięcie, po ustabilizowaniu się kierunku przepływu oleju i dźwięku, pracować przy niskim ciśnieniu przez 5 do 10 minut, a następnie wprowadzić je do normalnej pracy. Przed uruchomieniem pompy tłokowej należy ją napełnić czystym olejem roboczym przez otwór spustowy na korpusie.

② Na lepkość oleju wpływają zmiany temperatury, temperatura oleju wzrasta, lepkość maleje, dlatego temperatura oleju musi utrzymywać się poniżej 60 ° C. Aby pompa hydrauliczna mogła stabilnie pracować w różnych temperaturach roboczych, wybrany płyn powinien mieć lepkość przy zmianie temperatury, charakterystykę temperaturową oleju o mniejszym wpływie, a także lepszą stabilność chemiczną, właściwości przeciwpieniące. Zalecane stosowanie przeciwzużyciowego oleju hydraulicznego L-HM32 lub L-HM46 (GB11118.1-94).

③ Olej musi być czysty i nie może być zmieszany z zanieczyszczeniami mechanicznymi i substancjami żrącymi. Układy hydrauliczne bez urządzeń filtrujących na przewodzie ssącym należy tankować do zbiornika oleju pojazdem filtrującym olej (o dokładności filtracji poniżej 25μm).

④ Maksymalne ciśnienie i prędkość pompy hydraulicznej są wartościami szczytowymi dozwolonymi przez krótki okres użytkowania i należy ich unikać przez dłuższy okres czasu, w przeciwnym razie będzie to miało wpływ na żywotność pompy hydraulicznej.

⑤ Normalna robocza temperatura oleju w pompie hydraulicznej wynosi 15 ~ 65 ℃, maksymalna temperatura na korpusie pompy jest zazwyczaj o 10 ~ 20 ℃ wyższa niż temperatura oleju na wlocie pompy w zbiorniku, a maksymalna temperatura na korpusie pompy nie przekracza 75 ~ 85 ℃, gdy temperatura oleju w zbiorniku osiąga 65 ℃.

Skontaktuj się z nami

Powiązane produkty

treść jest pusta!

O XeriWell

XeriWell zapewnia dostosowane rozwiązania, które odpowiadają unikalnym potrzebom hydraulicznym każdego regionu, wspierając branże dzięki wysokiej jakości i niezawodnej wydajności.

Szybkie linki

Produkty

Skontaktuj się

Dzięki zespołowi doświadczonych inżynierów hydraulików i głębokiej...
Prawa autorskie © 2024 XeriWell Wszelkie prawa zastrzeżone. Mapa witryny Polityka prywatności