ปิด
เลือกเว็บไซต์ของคุณ
ทั่วโลก
โซเชียลมีเดีย
จำนวนการเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 16-04-2569 ที่มา: เว็บไซต์
การเลือกกลไกการขับเคลื่อนที่ไม่ถูกต้องสำหรับงานหนักและความเร็วต่ำทำให้เกิดปัญหาร้ายแรง ความไร้ประสิทธิภาพของระบบเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว เกิดความร้อนมากเกินไปภายในเครื่อง ความล้มเหลวของอุปกรณ์ก่อนกำหนดมักตามมา คุณต้องมีแหล่งพลังงานที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้เพื่อป้องกันปัญหาเหล่านี้ ที่ มอเตอร์ไฮดรอลิกออร์บิทัล ถือเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับงานความเร็วต่ำและแรงบิดสูง (LSHT) มีความหนาแน่นของพลังงานสูงในพื้นที่ที่มีขนาดกะทัดรัด สิ่งที่ดีที่สุดคือกำจัดกระปุกเกียร์ที่ซับซ้อนและเสี่ยงต่อความล้มเหลวออกจากการออกแบบของคุณ
คู่มือที่ครอบคลุมนี้จะแยกโครงสร้างกลไกการโคจรภายใน เราเปรียบเทียบสถาปัตยกรรมวาล์วที่สำคัญ โดยเน้นที่การออกแบบสปูลและดิสก์โดยเฉพาะ นอกจากนี้เรายังมีกรอบการทำงานการกำหนดขนาดระดับวิศวกรรมที่ใช้งานได้จริงเพื่อช่วยให้คุณระบุส่วนประกอบต่างๆ ได้อย่างถูกต้อง สุดท้ายนี้ เราเน้นย้ำถึงความเสี่ยงในการจัดซื้อจัดจ้างที่สำคัญ ปัจจัยเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการปฏิบัติงานและอายุการใช้งานของเครื่องจักร ในตอนท้าย คุณจะทราบอย่างชัดเจนว่าจะจับคู่มอเตอร์ให้เหมาะกับรอบการทำงานเฉพาะของคุณได้อย่างไร คุณสามารถปรับใช้ระบบที่สร้างขึ้นสำหรับสภาพแวดล้อมที่เข้มงวดได้อย่างมั่นใจ ให้เราดำดิ่งสู่กลศาสตร์
ข้อได้เปรียบทางกล: มอเตอร์แบบวงโคจรใช้กลไก Gerotor หรือ Geroler™ เพื่อเพิ่มการหมุนภายในเป็นทวีคูณแรงบิดสูงที่เพลาเอาท์พุต ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้ตัวลดความเร็วภายนอก
การใช้งานที่พอดี: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ระเบิดได้ หรือมีการสั่นสะเทือนสูง ซึ่งมอเตอร์ไฟฟ้าแบบเดิมทำงานล้มเหลวหรือต้องใช้พื้นที่ขนาดใหญ่จนใช้งานไม่ได้
การเลือกการออกแบบ: การออกแบบวาล์วสปูลให้เหมาะกับการทำงานที่เป็นมาตรฐานและคำนึงถึงต้นทุน ในขณะที่การออกแบบวาล์วแบบดิสก์ให้ประสิทธิภาพเชิงปริมาตรที่สูงขึ้นและอายุการใช้งานที่ยาวนานซึ่งจำเป็นสำหรับรอบการทำงานหนักอย่างต่อเนื่อง
ความเป็นจริงในการกำหนดขนาด: การกำหนดขนาดต้องคำนึงถึงโหลดขณะสตาร์ท ซึ่งต้องใช้แรงมากกว่าการทำงานในสภาวะคงที่ เพื่อป้องกันมอเตอร์หยุดทำงานและการสึกหรอภายใน
หัวใจของระบบออร์บิทัลอาศัยการเคลื่อนไหวประหลาดอันเป็นเอกลักษณ์ โรเตอร์กลางจะมีฟันน้อยกว่าสเตเตอร์ด้านนอกที่อยู่รอบๆ เสมอ เมื่อของเหลวที่มีแรงดันเข้าสู่ห้องเพาะเลี้ยง จะทำให้เกิดความไม่สมดุลของแรง แรงกดดันนี้บังคับให้โรเตอร์เคลื่อนที่ไปยังเส้นทางที่มีความต้านทานน้อยที่สุด เนื่องจากจำนวนฟันไม่เท่ากัน โรเตอร์จึงไม่สามารถหมุนเข้าที่ได้อย่างง่ายดาย แต่จะโคจรรอบแกนกลางอย่างผิดปกติ การเต้นรำแบบวงโคจรนี้จะเปิดและปิดช่องของเหลวภายในอย่างต่อเนื่อง มันเปลี่ยนแรงดันของเหลวให้เป็นแรงหมุนอันมหาศาล
วาล์วจ่ายที่แม่นยำจะจัดการการเคลื่อนไหวภายในที่ซับซ้อนนี้ คุณสามารถนึกถึงวาล์วนี้เป็นตัวควบคุมการจราจรอัจฉริยะได้ โดยจะควบคุมของเหลวแรงดันสูงที่เข้ามาอย่างต่อเนื่องไปยังห้องที่กำลังขยายตัว ในขณะเดียวกันก็ระบายของเหลวความดันต่ำออกจากห้องหดตัว เวลาที่แม่นยำยังคงเป็นสิ่งสำคัญที่นี่ หากของเหลวเข้าไปในห้องผิดเร็วเกินไป จะทำให้เกิดการหมุนสวนทาง ซึ่งจะช่วยลดพลังงานโดยรวม การผลิตคุณภาพสูงช่วยให้มั่นใจได้ว่าวาล์วจ่ายจะซิงค์กับวงโคจรเยื้องศูนย์ของโรเตอร์อย่างสมบูรณ์แบบ
วงโคจรประหลาดเพียงอย่างเดียวไม่สามารถขับเคลื่อนเครื่องจักรภายนอกได้โดยตรง คุณต้องมีการหมุนแบบรวมศูนย์กลางที่เพลาเอาท์พุต เพลาขับภายในซึ่งมักเรียกว่ากระดูกสุนัขช่วยแก้ปัญหานี้ได้ เพลาแบบพิเศษนี้จะกรองวงโคจรเยื้องศูนย์ที่สั่นคลอนออกไป โดยจะส่งเฉพาะแรงหมุนที่มีศูนย์กลางศูนย์กลางออกไปด้านนอกเท่านั้น การออกแบบนี้สร้างความได้เปรียบทางกลอย่างมาก วิศวกรมีระบบฮิวริสติกที่ใช้งานได้จริง: มอเตอร์ออร์บิทัลจะเพิ่มการกระจัดอย่างมีประสิทธิภาพ สามารถผลิตแรงบิดได้มากกว่ากลไกเกียร์มาตรฐานที่มีขนาดใกล้เคียงกันประมาณเจ็ดเท่า คุณสร้างแรงหมุนอันมหาศาลที่ RPM ที่ต่ำมาก
ผู้ผลิตใช้การออกแบบภายในหลักสองแบบเพื่อจัดการกับแรงเสียดทาน การทำความเข้าใจความแตกต่างจะช่วยให้คุณระบุส่วนประกอบที่เหมาะสมสำหรับข้อกำหนดในการบรรทุกของคุณได้
คุณสมบัติ |
Gerotor (แรงเสียดทานแบบเลื่อน) |
Geroler™ (แรงเสียดทานจากการกลิ้ง) |
|---|---|---|
กลไก |
หน้าสัมผัสเลื่อนโลหะบนโลหะโดยตรงระหว่างฟันโรเตอร์และสเตเตอร์ |
ใช้ลูกกลิ้งทรงกระบอกที่สอดเข้าไปในกลีบสเตเตอร์เพื่อทำหน้าที่เป็นตลับลูกปืน |
ประสิทธิภาพ |
ปานกลาง. เพียงพอสำหรับการใช้งานมาตรฐาน |
สูง. ลดแรงเสียดทานอย่างมีนัยสำคัญ ปรับปรุงแรงบิดในการสตาร์ทและขณะวิ่ง |
อายุการใช้งาน |
สั้นลงภายใต้แรงกดดันสูงเนื่องจากการสึกหรอ |
อายุการใช้งานยาวนานขึ้น ลูกกลิ้งกระจายการสึกหรออย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งสเตเตอร์ |
พอดีที่สุด |
สายพานลำเลียง งานเบา เครื่องกวาด การใช้งานไม่ต่อเนื่อง |
กว้านหนัก ระบบขับเคลื่อนล้อ รอบแรงดันสูงอย่างต่อเนื่อง |
วิศวกรมักถกเถียงกันเรื่องพลังงานไฮดรอลิกและพลังงานไฟฟ้า ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมหนัก การออกแบบวงโคจรมักจะชนะ มันให้แรงบิดที่สูงกว่ามากภายในพื้นที่ที่เล็กกว่ามาก คุณไม่สามารถบรรลุความหนาแน่นของพลังงานได้อย่างง่ายดายโดยใช้ไฟฟ้าเพียงอย่างเดียว นอกจากนี้ หน่วยการโคจรยังมีความยืดหยุ่นต่อสิ่งแวดล้อมอย่างมาก พวกเขายังคงถูกปิดผนึกอย่างสมบูรณ์จากฝุ่น โคลน และน้ำ พวกเขายังมีภูมิคุ้มกันต่อความเสี่ยงอีกด้วย ลักษณะเหล่านี้ทำให้เป็นตัวเลือกเริ่มต้นสำหรับเครื่องจักรการเกษตร กว้านเดินทะเล และสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่อาจเกิดการระเบิดได้ อุปกรณ์ไฟฟ้าที่เทียบเท่ามักใช้งานไม่ได้ที่นี่หรือต้องใช้กล่องป้องกันขนาดใหญ่ที่ใช้งานไม่ได้
คุณอาจสงสัยว่าการออกแบบวงโคจรเปรียบเทียบกับตัวเลือกพลังงานของไหลอื่นๆ เป็นอย่างไร มีมาตรฐาน มอเตอร์ไฮดรอลิก ประเภทเกียร์หรือใบพัดทำงานด้วยความเร็วสูง พวกมันสร้างแรงบิดค่อนข้างต่ำ หากต้องการใช้ในเครื่องจักรกลหนัก คุณต้องติดตั้งกระปุกเกียร์รองของดาวเคราะห์ สิ่งนี้จะเพิ่มน้ำหนัก ความซับซ้อน และจุดล้มเหลวหลายจุด ในทางกลับกัน หน่วยออร์บิทัลคืออุปกรณ์ LSHT ดั้งเดิม มีความสามารถในการขับเคลื่อนโดยตรงทันทีที่แกะกล่อง การบูรณาการนี้ทำให้การออกแบบเครื่องจักรของคุณง่ายขึ้น จะช่วยลดน้ำหนักโดยรวมของยานพาหนะ นอกจากนี้ยังลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาระยะยาวอีกด้วย
ไดรฟ์ตรง: ขจัดความจำเป็นในการลดความเร็วภายนอก
ประหยัดพื้นที่: เพิ่มพื้นที่แชสซีที่สำคัญในอุปกรณ์เคลื่อนที่
ชิ้นส่วนที่สึกหรอน้อยลง: ขจัดการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเกียร์และการบำรุงรักษาตาข่ายเกียร์
สปูลวาล์วเป็นวิธีแบบดั้งเดิมและคุ้มค่ากว่า ในสถาปัตยกรรมนี้ กลไกการจับเวลาจะรวมเข้ากับเพลาเอาท์พุตหลักโดยตรง เมื่อเพลาหมุน มันจะเปิดและปิดพอร์ตของเหลวที่จำเป็นโดยอัตโนมัติ มีการออกแบบที่เรียบง่ายกว่าและราคาซื้อเริ่มแรกต่ำกว่า อย่างไรก็ตาม วิธีการบูรณาการนี้บังคับให้ของไหลเดินทางผ่านเส้นทางภายในที่ยาวกว่า เส้นทางที่ยาวขึ้นส่งผลให้แรงดันตกคร่อมยูนิตสูงขึ้น ประสิทธิภาพลดลงเล็กน้อยเป็นผล เราขอแนะนำการออกแบบสปูลวาล์วสำหรับการใช้งานเป็นระยะๆ ทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบสำหรับสายพานลำเลียงสำหรับงานปานกลางและอุปกรณ์ต่อพ่วงแบบกวาดซึ่งความคุ้มทุนมีมากกว่าความต้องการประสิทธิภาพขั้นสูงสุดและยั่งยืน
การใช้งานหนักต้องการการจัดการของเหลวที่เหนือกว่า สถาปัตยกรรมดิสก์วาล์วตอบโจทย์ความต้องการนี้ ใช้ดิสก์แยกสมดุลแรงดันที่ขับเคลื่อนโดยตัวขับเคลื่อนวาล์วสั้นโดยเฉพาะ เส้นทางของของเหลวยังคงสั้นอย่างไม่น่าเชื่อ ซึ่งจะช่วยลดแรงดันภายในที่ลดลง นอกจากนี้ ลักษณะสมดุลของแรงกดของจานเบรกยังป้องกันการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอกับพื้นผิวผสมพันธุ์ โดยจะรักษาประสิทธิภาพเชิงปริมาตรที่สูงตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่ามาก แม้ว่าจะมีต้นทุนล่วงหน้าที่สูงกว่า แต่ประสิทธิภาพที่ได้รับก็มีนัยสำคัญ คุณควรระบุการออกแบบดิสก์วาล์วสำหรับรอบการทำงานหนักที่ต่อเนื่อง พวกเขาเป็นเลิศในด้านเครื่องกว้านหนัก ระบบขับเคลื่อนล้อบนรถขุดขนาดใหญ่ และระบบการประมวลผลทางอุตสาหกรรมที่มีแรงดันสูง
ขนาดที่เหมาะสมต้องมีวินัย ก่อนที่คุณจะดูแค็ตตาล็อกของผู้ผลิต คุณต้องสร้างพื้นฐานที่มั่นคงเสียก่อน วิศวกรต้องล็อกพารามิเตอร์ที่สำคัญสองประการ ขั้นแรก ให้กำหนดแรงบิดเอาท์พุตสูงสุดที่ต้องการ (วัดเป็นนิ้ว-ปอนด์ หรือ Nm) ประการที่สอง กำหนดความเร็วในการหมุนที่ต้องการ (วัดเป็น RPM) การคาดเดาตัวเลขเหล่านี้นำไปสู่ความล้มเหลวของระบบอย่างรุนแรง วัดความต้องการโหลดจริงของคุณภายใต้สภาวะการทำงานที่เลวร้ายที่สุด
การกระจัดทำหน้าที่เป็นตัวชี้วัดหลักสำหรับสิ่งใดๆ มอเตอร์ไฮดรอลิกวง โคจร ตามกฎทั่วไป ขนาดทางกายภาพจะสัมพันธ์โดยตรงกับความสามารถในการเคลื่อนย้ายภายใน ปริมาตรภายในที่ใหญ่ขึ้นจะรองรับของเหลวได้มากขึ้นต่อรอบการหมุน มันสร้างแรงบิดที่สูงกว่ามาก อย่างไรก็ตาม มันจะทำงานที่ความเร็วช้าลงตามอัตราการไหลที่กำหนด คุณสามารถคำนวณความต้องการเฉพาะของคุณได้โดยใช้สูตรกำลังของของไหลมาตรฐาน
กำหนดพิกัดแรงบิด: แรงบิดตามทฤษฎี = [การกระจัด × แรงดันตก] / (2π) โปรดทราบว่าแรงบิดในโลกแห่งความเป็นจริงจะลดลงเล็กน้อยเสมอเนื่องจากแรงเสียดทานทางกลภายใน
กำหนดความเร็วในการหมุน: RPM = [อัตราการไหล × 231] / การกระจัด (ใช้ค่าคงที่นี้หากคำนวณเป็น GPM และลูกบาศก์นิ้ว)
ประเมินความพร้อมใช้งานของการไหล: ตรวจ สอบให้แน่ใจว่าปั๊มที่มีอยู่ของคุณสามารถส่ง GPM ที่ต้องการเพื่อให้ถึง RPM เป้าหมายของคุณได้
วิศวกรหลายคนทำข้อผิดพลาดในการใช้งานที่สำคัญระหว่างการปรับขนาด โดยจะคำนวณแรงบิดขณะวิ่งในสภาวะคงที่อย่างเคร่งครัด แรงที่ต้องใช้ในการทำลายแรงเสียดทานสถิตจะสูงกว่าแรงที่จำเป็นในการรักษาการเคลื่อนที่ไว้เสมอ เราเรียกสิ่งนี้ว่าโหลดเริ่มต้น หากคุณกำหนดขนาดอย่างเคร่งครัดสำหรับแรงบิดในการทำงาน มอเตอร์จะหยุดทำงานภายใต้ภาระเริ่มต้นที่หนักหน่วง มันก็จะไม่หมุน ระบุมอเตอร์ที่แรงบิดสตาร์ทที่ต้องการอยู่ในพิกัดแรงดันเป็นระยะๆ ของผู้ผลิตเสมอ อย่าดันอัตราต่อเนื่องจนเกินขีดจำกัดเพียงเพื่อสตาร์ทเครื่อง
ตลาดพลังงานของไหลประกอบด้วยส่วนประกอบคุณภาพต่ำที่เป็นสินค้าโภคภัณฑ์จำนวนมาก หลีกเลี่ยงพวกเขา การเจียรสตาร์วีลหรือสเตเตอร์ภายในไม่ดีส่งผลให้มีการรั่วไหลภายในมากเกินไป เราเรียกสิ่งนี้ว่าของเหลวพัดผ่าน ของเหลวแรงดันสูงจะไหลผ่านฟันโรเตอร์แทนที่จะทำงานทางกล ความคลาดเคลื่อนในการผลิตที่สูงยังคงไม่สามารถต่อรองได้เพื่อการทำงานที่ความเร็วต่ำที่มั่นคง หากพิกัดความเผื่อหลวม เพลาจะกระตุกหรือหยุดทำงานเมื่อทำงานต่ำกว่า 50 RPM
การเลือกใช้มอเตอร์ขนาดเล็กเพียงเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายล่วงหน้ารับประกันประสิทธิภาพการดำเนินงานที่ไม่ดี เราเรียกเหตุการณ์นี้ว่า 'ม้าตัวน้อยลากเกวียนคันใหญ่' เมื่อยูนิตขนาดเล็กต่อสู้กับโหลดขนาดใหญ่อย่างต่อเนื่อง มันจะทำงานที่แรงดันสูงสุดอย่างต่อเนื่อง สิ่งนี้ทำให้อุณหภูมิของเหลวพุ่งสูงจนเป็นอันตราย มันเพิ่มการสิ้นเปลืองพลังงานและเชื้อเพลิงอย่างมาก อีกทั้งยังทำลายซีลและแบริ่งภายในก่อนเวลาอันควร ระบุการกระจัดที่ถูกต้อง แม้ว่าท่อขนาดใหญ่จะมีราคาสูงกว่าในตอนแรกก็ตาม ผลการประหยัดพลังงานและเวลาทำงานที่ยาวนานขึ้นทำให้การตัดสินใจเกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว
ซัพพลายเออร์ที่น่าเชื่อถือจะออกแบบยูนิตสำหรับงานหนักพร้อมช่องระบายน้ำเคสที่เหมาะสม ท่อระบายเคสช่วยปกป้องซีลเพลาจากแรงดันภายในสูง นอกจากนี้ยังทำหน้าที่เป็นเครื่องมือวินิจฉัยที่สำคัญอีกด้วย เนื่องจากส่วนประกอบภายในเสื่อมสภาพตามการใช้งานหลายปี ของเหลวจึงรั่วไหลผ่านโรเตอร์เข้าไปในโครงมากขึ้น การตรวจสอบปริมาตรของของเหลวที่ไหลกลับผ่านท่อระบายของเคส บ่งชี้ถึงการสึกหรอภายในอย่างสมบูรณ์ เป็นตัวบ่งชี้การวินิจฉัยการสูญเสียประสิทธิภาพเชิงปริมาตรที่เชื่อถือได้มากที่สุด การไหลของท่อระบายเคสสูงหมายความว่ามอเตอร์จำเป็นต้องสร้างใหม่
ประเมินซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพของคุณตามความยืดหยุ่นทางวิศวกรรมของพวกเขา ควรตรงกับรอยเท้ามาตรฐานอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย ความเข้ากันได้กับแบรนด์หลักๆ เช่น Parker หรือ Danfoss ยังคงมีความสำคัญต่อการบำรุงรักษาภาคสนามอย่างรวดเร็ว อย่างไรก็ตาม พวกเขาควรเสนอการปรับแต่งเชิงลึกด้วย มองหาซัพพลายเออร์ที่ให้บริการเพลาแบบกำหนดเอง ตัวเลือกการเคลื่อนย้ายแบบพิเศษ หรือตลับลูกปืนแบบเรียวสำหรับงานหนัก การใช้งานโหลดด้านข้างในแนวรัศมีสูงจำเป็นต้องมีการอัพเกรดตลับลูกปืนแบบกำหนดเองเหล่านี้เพื่อป้องกันการหักของเพลา
การปรับใช้พลังงานของไหลให้ประสบความสำเร็จจำเป็นต้องมีการวางแผนอย่างรอบคอบและการคำนวณที่แม่นยำ คุณต้องจับคู่ประเภทวาล์วภายใน (สปูลกับดิสก์) ให้ตรงกับรอบการทำงานที่แน่นอนของคุณ คุณต้องคำนวณการกระจัดอย่างแม่นยำเพื่อให้แรงบิดที่ต้องการสมดุลกับ RPM ที่มีอยู่ สุดท้ายนี้ คุณต้องคำนึงถึงโหลดการเริ่มต้นระบบอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด การข้ามขั้นตอนเหล่านี้จะทำให้ประสิทธิภาพของเครื่องลดลง
เราขอแนะนำให้คุณดำเนินการวันนี้ ตรวจสอบความสามารถด้านแรงดันของระบบไฮดรอลิกปัจจุบันของคุณ บันทึกอัตราการไหลสูงสุดของคุณ ระบุรอบการทำงานที่แท้จริงของอุปกรณ์ของคุณ เมื่อคุณรวบรวมข้อมูลพื้นฐานนี้แล้ว ให้ติดต่อผู้ผลิตที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ขอโมเดล CAD ที่ปรับแต่งเองหรือระบุการเปลี่ยนทดแทนที่เชื่อถือได้ซึ่งตรงตามมาตรฐานทางวิศวกรรมที่คุณกำหนดใหม่
ตอบ: ความหนืดของของไหลลดลงอย่างมากเมื่อความร้อนเพิ่มขึ้น ของเหลวทินเนอร์จะเพิ่มการรั่วไหลภายในผ่านช่องว่างของเกโรเตอร์ ช่วยลดความแตกต่างของแรงดัน ซึ่งมักจะบ่งชี้ว่าส่วนประกอบภายในสึกหรอทำให้เกิดการไหลของท่อระบายเคสสูง หรือน้ำมันไฮดรอลิกเสื่อมสภาพอย่างรุนแรง ตรวจสอบวงจรทำความเย็นและทดสอบความหนืดของของเหลวทันที
ตอบ: หน่วยมาตรฐานมีความสามารถในการรับน้ำหนักด้านข้างที่จำกัดมาก การออกแรงด้านข้างอย่างหนักไปยังเพลามาตรฐานจะทำลายซีลภายในอย่างรวดเร็ว สำหรับการใช้งานเช่นระบบขับเคลื่อนล้อโดยตรงหรือเฟืองโซ่หนัก คุณต้องระบุมอเตอร์ที่ติดตั้งแบริ่งลูกกลิ้งเรียวสำหรับงานหนัก
ตอบ: ประสิทธิภาพเชิงปริมาตรเกี่ยวข้องโดยตรงกับการรั่วไหลของของไหลภายใน โดยจะกำหนดปริมาณการไหลที่สูญเสียไปภายในท่อ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อ RPM จริงของคุณ ประสิทธิภาพทางกลเกี่ยวข้องกับแรงเสียดทานทางกายภาพภายในเกโรเตอร์และตลับลูกปืน โดยจะกำหนดว่าแรงดันตามทฤษฎีจะแปลงเป็นแรงบิดเอาท์พุตจริงมากน้อยเพียงใด
